[发明专利]一种低水分耐高温高剥离强度的涂覆浆料及其应用

权利要求书

1.一种低水分耐高温高剥离强度的涂覆浆料，其特征在于：涂覆浆料的原料包括以下成分：按重量计，30～60份溶剂、0.5～5份分散剂、20～50份陶瓷材料、1～10份增稠剂、2～10份粘结剂a、3～12份粘结剂b、0.05～0.1份润湿剂。

2.根据权利要求1所述的一种低水分耐高温高剥离强度的涂覆浆料，其特征在于：所述粘结剂a为改性聚丙烯酸类水性粘结剂；所述粘结剂b为改性氟丙烯酸类水性粘结剂。

3.根据权利要求1所述的一种低水分耐高温高剥离强度的涂覆浆料，其特征在于：所述溶剂为水；所述分散剂为甲醇、丙醇、正丁醇、异丙醇、乙二醇、甲醚、乙醚、丙二醇、丙三醇、丙醇、丁酮中一种或多种混合溶剂；所述陶瓷材料为三氧化二铝、二氧化钛、勃姆石、二氧化镁或氢氧化镁中一种或多种混合物；所述增稠剂为羧甲基纤维素胺或羧甲基纤维素钠的至少一种；所述润湿剂为醇类或硅氧烷类产品。

4.根据权利要求3所述的一种低水分耐高温高剥离强度的涂覆浆料，其特征在于：所述分散剂为异丙醇、丁酮、甲醚中至少一种；所述陶瓷材料为三氧化铝或勃姆石中至少一种。

5.一种锂离子电池隔膜，其特征在于：将权利要求1-4中任意一项所述的涂覆浆料均匀涂覆在基膜上，烘烤，得到成品。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池隔膜，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：

步骤1：(1)将溶剂、分散剂、陶瓷材料置于搅拌器中，设置转速为1000～1800r/min搅拌5～15分钟，得到A1溶液；(2)将增稠剂加入A1溶液，设置转速为800～1500r/min搅拌1～2小时；得到B2溶液；(3)将粘结剂a加入B2溶液，设置转速为800～1000r/min搅拌0.5～1小时，得到C3溶液；(4)将溶液C3通过研磨机研磨，得到C3-1溶液；(5)将C3-1静置10～15分钟，加入粘结剂b，设置转速为30～100r/min搅拌0.5～2小时，得到D4溶液；(6)将润湿剂加入D4溶液，设置转速30-80r/min搅拌5～10分钟，得到涂覆浆料；

步骤2：将涂覆浆料均匀涂覆在基膜上，设置温度为65～80℃烘烤2～6分钟，得到锂电池隔膜。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池隔膜，其特征在于：步骤2中，涂覆方式为凹版辊涂，凹版辊线数为80～140，凹版辊运行速比为80％～98％。

8.根据权利要求6所述的一种锂离子电池隔膜，其特征在于：步骤1的(6)中，将润湿剂、1,3-二甲基咪唑-2-亚基硼烷依次加入D4溶液，设置转速30-80r/min搅拌5～10分钟，得到涂覆浆料；步骤2中，将涂覆浆料均匀涂覆在基膜上，设置温度为65～80℃烘烤2～6分钟；设置γ-射线以Co-60为辐射源，定剂量为30～50kGy，间歇辐照2～3次，每次辐照时间为30～40分钟，将其辐照，得到锂电池隔膜。

9.根据权利要求6所述的一种锂离子电池隔膜，其特征在于：所述粘结剂a的制备方法为：将混合丙烯酸单体A加入无水乙醇中；加入过硫酸铵，设置温度为65～70℃，氮气氛围反应10～12小时；洗涤干燥；将产物分散在四氢呋喃中，加入4-二甲氨基吡啶和没质子酸，设置温度为0～5℃，滴加催化剂，反应8～9小时，得到粘结剂a；所述粘结剂b的制备方法为：将混合丙烯酸单体B加入水中，依次加入乳化剂、中和剂、过硫酸铵，搅拌分散均匀，得到预乳液；将1/2预乳液设置温度为65～90℃，氮气氛围反应0.5～1小时，滴加剩余预乳液，滴加时间为2～4小时，滴加结束后继续反应2～4小时，得到粘结剂b。

10.根据权利要求9所述的一种锂离子电池隔膜，其特征在于：所述混合丙烯酸单体A包括质量比为1:(1.5～2):(0.3～0.6)的丙烯酸丁酯、丙烯酸异硼酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯；所述没质子酸的加入量占混合丙烯酸单体A总质量的18～24％；所述催化剂为N,N-二环己基碳二亚胺；所述混合丙烯酸单体B包括质量比为1:(0.2～0.3):(0.5～0.8)的含氟丙烯酸单体、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异硼酸酯；所述乳化剂为乙烯基磺酸钠；所述中和剂为氢氧化锂。