[发明专利]一种叶片蜡模喷蜡3D打印防变形工艺

说明书

本发明公开了一种叶片蜡模喷蜡3D打印防变形工艺，包括以下步骤：绘制叶片三维模型，在叶片三维模型基础上绘制防变形工装、把叶片三维模型和防变形工装组合后通过喷蜡3D打印机整体打印，得到组合蜡模、采用清洗液对组合蜡模进行清洗、手工拆除防变形工装，并对叶片蜡模与防变形工装叶根连接处进行手工打磨修平、叶片蜡模组树；本发明在叶片蜡模进行打印前，通过在3D模型中添加防变形工装与叶片蜡模整体打印，可以有效防止叶片蜡模中叶片叶身的变形，提高了叶片蜡模和叶片铸件的尺寸精度以及合格率，且防变形工装拆除方便，可以随用随拆，加工效率高。

技术领域

本发明涉及熔模铸造技术领域，特别涉及一种叶片蜡模喷蜡3D打印防变形工艺。

背景技术

喷蜡3D打印机制作出来的蜡模模型尺寸精度高、表面光洁度好，而且后处理采用洗蜡的方式去除支撑，无需人工修型，非常适用于航空航天小尺寸高精度的蜡模型制造。可是在制作叶片蜡模型的时候，洗蜡过程中和洗蜡后，由于叶身部位没有支撑点，容易导致叶片变形，降低了叶片蜡模的尺寸精度，从而降低了叶片铸件的合格率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种叶片蜡模喷蜡3D打印防变形工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种叶片蜡模喷蜡3D打印防变形工艺，包括以下步骤：

步骤一、绘制叶片三维模型，在叶片三维模型基础上绘制防变形工装；

步骤二、把叶片三维模型和防变形工装组合后通过喷蜡3D打印机整体打印，得到组合蜡模；

步骤三、采用清洗液对组合蜡模进行清洗；

步骤四、手工拆除防变形工装，并对叶片蜡模与防变形工装叶根连接处进行手工打磨修平；

步骤五、叶片蜡模组树。

优选的，所述步骤一中防变形工装包括位于叶片蜡模两端的矩框，所述矩框的四角之间设有连为一体的边拉筋，所述矩框和边拉筋组成外框体，所述叶片蜡模位于外框体内侧，所述叶片蜡模叶根处的上下侧分别设有与矩框连为一体的上随形支撑杆和下随形支撑杆，所述边拉筋内侧设有连为一体的随形支撑结构，所述随形支撑结构位于叶片蜡模的叶片外侧。

优选的，所述随形支撑结构为多个且相邻之间的随形支撑结构间隔50mm。

优选的，所述随形支撑结构为平板结构且厚度为2-5mm。

优选的，所述随形支撑结构由板一、板二和板三组成，所述板一和板二位于叶片蜡模的叶片部位的两侧，所述板三位于叶片蜡模的叶片部位上侧且通过中拉筋与两端的矩框连接。

优选的，所述板一、板二和板三围成一个随形空腔，所述随形空腔与叶片蜡模的叶片形状对应设置。

优选的，所述板一、板二和板三相邻之间间隔0.02-0.05mm，所述板一、板二和板三与叶片蜡模的叶片之间设有0.02-0.05mm的间隙。

优选的，所述上随形支撑杆和下随形支撑杆均与叶片蜡模的叶根一体连接。

优选的，所述步骤四中防变形工装的拆除方法为预先把矩框之间的边拉筋和中拉筋切割断开，然后把上随形支撑杆和下随形支撑杆与叶片蜡模的叶根切割断开，从而拆除整个防变形工装。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明在叶片蜡模进行打印前，通过在3D模型中添加防变形工装与叶片蜡模整体打印，可以有效防止叶片蜡模中叶片叶身的变形，提高了叶片蜡模和叶片铸件的尺寸精度以及合格率，且防变形工装拆除方便，可以随用随拆，加工效率高。

附图说明

图1为本发明中叶片蜡模与防变形工装组合立体示意图；

图2为本发明中图1的剖面立体示意图；