[发明专利]一种不污染原材料的用于改性硅油的冷凝器

说明书

本发明公开了一种不污染原材料的用于改性硅油的冷凝器，涉及化工生产技术领域。本发明包括限流器、冷凝组、回流盒和工作台，其中限流器内设增压管、缓冲管和排料管，增压管一侧安装有进料管，两者之间设有限流阀，缓冲管与增压管之间设有增压阀，两阀均为单向阀结构。本发明通过在冷凝器中设置限流器，利用其内部的增压管、缓冲管、限流阀和增压阀，利用限流阀和增压阀的单向阀结构，同时通过设置增压杆，使其与增压管构成活塞结构，能够在活塞挤压下将硅油蒸汽限流加压，直至通过增压阀排出至缓冲管减压并参与冷凝，期间各结构相互配合能够避免硅油蒸汽回流进反应器而污染原材料。

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，特别是涉及一种不污染原材料的用于改性硅油的冷凝器。

背景技术

硅油（包括改性硅油）的提炼加工，通常都是采用蒸馏的方法；一般是将原材料混合放置于反应器中进行高温反应，产生的蒸汽经冷凝作用液化收集或排放至下一工序；但在硅油的冷凝加工过程中，现有的冷凝设备在排放蒸汽过程中，容易使蒸汽回流进反应器，从而污染原材料，降低蒸馏生产的效率；因此，针对这一缺陷，我们设计一种不污染原材料的用于改性硅油的冷凝器来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不污染原材料的用于改性硅油的冷凝器，解决现有的冷凝设备无法防止蒸汽回流导致的原材料被污染和蒸馏效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种不污染原材料的用于改性硅油的冷凝器，包括限流器、冷凝组、回流盒和工作台，所述工作台一侧面与回流盒通过螺栓栓接固定，使回流盒与工作台之间成为可拆卸组装的结构，且回流盒上表面与限流器和冷凝组均栓接固定；所述限流器与冷凝组相互连通，冷凝组与回流盒相互连通；

所述限流器包括增压管、缓冲管和排料管，且增压管、缓冲管、排料管三者依次焊接连通，其中增压管为硅油蒸汽增压，缓冲管为硅油蒸汽缓冲减压，排料管用于将冷凝后的物料排出至收集结构；所述增压管内部套接有增压杆，且增压杆与增压管滑动配合，两者之间构成活塞结构；所述增压管一侧面焊接连通有进料管，且增压管与进料管之间安装有限流阀，缓冲管与排料管之间安装有增压阀；所述限流阀与增压阀均为单向阀结构，其中进料管与改性硅油的反应器连接，蒸汽物料进入增压管后，增压杆与限流阀配合将蒸汽压缩，当内部压力达到一定程度后在通过增压阀排出至缓冲管减压缓冲，再通过排料管冷凝排料；

所述冷凝组包括若干冷凝盒，且若干冷凝盒之间胶接连通有若干连通管；所述排料管横向贯穿若干冷凝盒，并与冷凝盒内部相互隔绝，其中若干冷凝盒相互连通，其内部利用冷流体为蒸汽物料冷却降温；所述冷凝组一端安装有进液管，另一端安装有排液管；所述进液管和排液管分别与冷凝组相对两端的冷凝盒胶接连通，且进液管和排液管均与回流盒连通。

进一步地，所述进液管周侧面栓接有抽液泵，且抽液泵与回流盒上表面栓接固定；所述回流盒底表面栓接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端面栓接有冷却盘，且冷却盘安装于回流盒内部；所述冷却盘为圆椎盘结构，且其顶部与排液管管口相对；在此结构中，回流盒内部填充有冷却液，经抽液泵抽出至冷凝盒内部，再经排液管排出至冷却盘，并在冷却盘旋转过程中降温冷却，参与冷凝回流。

进一步地，所述工作台内部开设有传动室，且传动室内表面轴承连接有传动齿轮和从动齿轮；所述传动齿轮与从动齿轮啮合，且从动齿轮与驱动电机的输出轴之间通过设置链轮和链条相互传动配合；所述增压管一端面卡接有驱动螺套，驱动螺套与增压杆之间通过开设螺纹嵌套啮合，且两者构成往复丝杠结构；所述驱动螺套与传动齿轮之间安装有传动皮带；其中通过设置的传动皮带和链轮链条结构，能够利用驱动电机依次通过从动齿轮和传动齿轮带动增压杆往复滑动，实现周期性的蒸气压缩增压工作。

进一步地，所述排液管的安装位置高于进液管，且进液管通过抽液泵延伸至回流盒内部；所述冷凝盒内部上表面粘连有隔离板，且隔离板隔绝于相邻两连通管之间，能够使冷却液充满每一个冷凝盒。

本发明具有以下有益效果：