[发明专利]超滤、纳滤、反渗透多功能一体膜分离试验机

说明书

本发明公开了超滤、纳滤、反渗透多功能一体膜分离试验机，包括固定底座，所述固定底座的上表面等距离的设置有膜分离筒，固定底座的一侧设置有支撑板，支撑板的上表面安装有加压泵，加压泵的上端设置有总阀门，加压泵的一侧连接有进气压力管，进气压力管的输出端分别与膜分离筒的侧壁固定连接。本发明提出的超滤、纳滤、反渗透多功能一体膜分离试验机，采用压紧圈和卡合底座共同夹持膜组件，膜分离筒的上端通过密封盖实现密封，安装容易，更换组件方便，实验操作简便，且膜分离筒相邻设置，结构紧凑，便于桌面操作，压紧圈与膜组件的上端卡合，过滤后的滤液能够从膜组件的内部直接导出至导出连接件，无泄露。

技术领域

本发明涉及一体膜分离实验机技术领域，特别涉及超滤、纳滤、反渗透多功能一体膜分离试验机。

背景技术

传统的膜分离实验设备是利用膜分离技术的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以过滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。但是在现实实验中，很多料液需要经过两次甚至多次的分离过滤才能达到实验目的，如果用一台设备来操作则需要不断的更换过滤膜，不仅浪费时间而且影响实验效率；如果用多台实验机操作又增加了占地面积，浪费成本。

中国专利CN208130838U公开了一种二级膜分离实验机。包括机架以及设置在机架上的一级物料罐，所述一级物料罐的底部连通有一级供料泵，所述一级供料泵远离一级物料罐设置有膜组件，所述膜组件的浓缩液出口通过一级回流管与一级物料罐连通，所述膜组件的透过液出口连通有三通切换阀，所述三通切换阀的一端连通有出液管，另一端连通有二级物料罐，所述二级物料罐的底部设置有压力泵，所述压力泵远离二级物料罐的一端设置有二级膜组件，所述二级膜组件的浓缩液出口通过二级回流管与二级物料罐连通，本实用新型结构紧凑、设计合理，适合规模推广使用。

该装置虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中装置结构复杂，膜组件更换繁琐，不适合实验使用。

发明内容

本发明的目的在于提供超滤、纳滤、反渗透多功能一体膜分离试验机，采用压紧圈和卡合底座共同夹持膜组件，膜分离筒的上端通过密封盖实现密封，安装容易，更换组件方便，实验操作简便，且膜分离筒相邻设置，结构紧凑，便于桌面操作，压紧圈与膜组件的上端卡合，过滤后的滤液能够从膜组件的内部直接导出至导出连接件，无泄露，料液流量小，采用进口标准膜组件，性能可靠，该设备主要用于确定料液分离纯化的技术工艺参数和膜材料、膜类型的选择，确定膜分离所达到的效果，为工业化系统提供设计依据，本装置可以根据需要选配陶瓷膜组件及有机膜组件，通过更换不同规格的膜组件，可分别进行低压无机微滤膜、无机超滤膜、高压有机超滤膜，高压有机纳滤膜和高压反渗透膜试验，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：超滤、纳滤、反渗透多功能一体膜分离试验机，包括固定底座，所述固定底座的上表面等距离的设置有膜分离筒，固定底座的一侧设置有支撑板，支撑板的上表面安装有加压泵，加压泵的上端设置有总阀门，加压泵的一侧连接有进气压力管，进气压力管的输出端分别与膜分离筒的侧壁固定连接，所述膜分离筒的上端等距离的设置有密封扣，密封扣扣合连接有密封盖，膜分离筒下端的一侧开设有进液口，膜分离筒下端的中心位置上固定连接有膜固定座，膜固定座上卡合连接有膜组件，膜组件的上端与密封盖卡合连接，所述密封盖上表面的一周等距离的设置有扣合压板，扣合压板与密封扣扣合，密封盖的下端开设有密封凹槽，密封凹槽与膜分离筒的上端卡合连接，密封盖的中心贯穿连接有滤液导出装置，滤液导出装置的下端与膜组件上端卡合连接。

优选的，所述固定底座下表面的四角上对称设置有防滑垫。

优选的，所述固定底座的四角上开设有螺纹孔，螺纹孔的下端固定连接有支撑台，螺纹孔内啮合有螺纹柱，支撑台的内部为空间结构，螺纹柱的下端延伸至支撑台的内部，且螺纹柱置于支撑台内部的一端连接有吸盘。