[发明专利]一种模具顶出机构

说明书

本发明提供了一种模具顶出机构，涉及模具及双射技术领域，这种模具顶出机构包括：一射母模、二射母模、公模、顶出机构；其特征在于，公模穴设有流道，且一射、二射皆从该流道射出；合模注塑时，透过顶压导杆压块推动导杆及翘板，所述翘板在受到顶压时，将顶针板向公模框紧靠，使顶针顶出，让成品产生靠破，使得二射后的软胶不易剥离；注塑完成开模时，顶板和下盖板由第一位置推动至第二位置，所述第二位置比第一位置更靠近公模框，带动与顶板连接的司筒及司筒内针，使其伸入公模穴内，进而将成品、流道及料头顶出；所述司筒内针在伸入公模穴的一端设有凸台，使产品顶出时能产生定位的作用。本发明的有益效果是：这种模具顶出机构能解决先前料头针将成品顶翻的问题，使整体生产进程能进入全自动生产，提升生产效率。

【技术领域】

本发明涉及模具及双射技术领域，特别是一种模具顶出机构。

【背景技术】

为了满足现今产品不同的外观效果体验、性能要求等多种需求，双射成型技术在现代工业中扮演了至关重要的角色，然而，目前双色脚垫成型模具在一次射出及二次射出时，存在顶出问题，原先射出成品由料头针顶出时，因无法进行偷肉定位，顶出时常将成品顶翻，导致机械手无法精准夹取成品，进而造成产线延宕，影响生产进程。

因此，有必要对现有的技术进行改进。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是：成品由料头针顶出时，时常将成品顶翻，导致机械手无法精准夹取成品，进而造成产线延宕，影响生产进程。

本发明解决其技术问题的方案是：一种模具顶出机构，包含：一射母模、二射母模、公模、顶出机构，其特征在于，所述顶出机构包括：顶针板、一射顶板、一射下盖板、二射顶板、二射下盖板、司筒、司筒内针；

所述公模设有公模框、公模仁，所述公模框设有导柱，用以和母模接合固定整体模具，所述公模仁设有公模穴，且公模穴一射和二射从注塑口至料头前的流道重叠设置；所述公模框中设有导杆压块、导杆、翘板，用以在一射合模时透过顶压导杆压块推动导杆及翘板，所述翘板在受到顶压时，顶到顶针板，使顶针板向公模框紧靠；

所述顶针板设置于公模框与一射顶板之间，一射合模时因受导杆压块、导杆顶压，使翘板顶起顶针板向公模框紧靠，并将顶针顶出，使成品产生靠破，让二射后的软胶不易剥离；

所述一射顶板设置于顶针板及一射下盖板之间，用于顶出司筒，使其能伸入模穴。

所述司筒垂直设于一射顶板且与之连接，并穿设于顶针板、公模框及公模仁，且能在一射顶板及一射下盖板推动时，伸入公模穴内顶出流道及料头；

所述司筒内针垂直设于二射顶板，并设置于司筒内，且穿射于顶针板、公模框、公模仁及一射顶板、一射下盖板，能在二射顶板及二射下盖板推动时，伸入公模穴内顶出流道、料头及产品，所述司筒内针在伸入公模穴的一端设有凸台，使产品顶出时能产生定位的作用。

当一射注塑完成开模时，所述一射顶板和一射下盖板由第一位置推动至第二位置，所述第二位置比第一位置更靠近公模框，同时推动与一射顶板连接的司筒，司筒伸入公模穴内，进而将一射流道及料头顶出，此时一射成品还停留在公模穴内。

当二射注塑完成开模时，所述一射顶板、一射下盖板、二射顶板和二射下盖板由第一位置推动至第二位置，所述第二位置比第一位置更靠近公模框，同时推动与一射顶板、一射下盖板、二射顶板和二射下盖板连接的司筒及司筒内针，进而将整体成品包含流道、料头、产品顶出。

作为优选，本发明还包括模脚及下固定板，所述模脚设置于下固定板与公模框之间，且模脚与下固定板两者之间固定连接。

本发明带来的效益是，藉由本模具顶出机构中的司筒及司筒内针上的凸台设置，即使是在重叠的流道上，也能顺利将成品顶出，解决先前料头针将成品顶翻,导致机械手无法精准夹取成品的问题，使整体生产进程能进入全自动生产，提升生产效率。

【附图说明】