[发明专利]一种水泥生产用原料混合多级研磨装置及其使用方法

权利要求书

1.一种水泥生产用原料混合多级研磨装置，包括第一一磨箱(1)，其特征在于：所述第一一磨箱(1)的内部设置有第一粉碎筒(5)，所述第一粉碎筒(5)的一侧设置有第二粉碎筒(8)，所述第一粉碎筒(5)与第二粉碎筒(8)上均设置有挡环(9)，所述挡环(9)的前端设置有第一磨料环(10)，所述第一磨料环(10)的一侧设置有第二磨料环(11)，所述第二磨料环(11)与第一磨料环(10)的内部均设置有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内部设置有磨料条(13)，所述磨料条(13)上设置有磨料齿(14)，所述第一磨料环(10)的下端面与第二磨料环(11)的上端面均设置有连接沉孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料混合多级研磨装置，其特征在于：所述第一粉碎筒(5)与第二粉碎筒(8)的内部均设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)上设置有传动带(6)，所述传动带(6)的前端设置有安装板(7)，所述转动杆(4)的后端设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有第一电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料混合多级研磨装置，其特征在于：所述第一一磨箱(1)的一侧设置有第二一磨箱(18)，所述第二一磨箱(18)的一侧设置有第三一磨箱(19)，所述第一一磨箱(1)、第二一磨箱(18)与第三一磨箱(19)的下端均设置有送料管(16)，所述送料管(16)上设置有第一电动阀门(17)，所述送料管(16)的下端设置有二磨箱(20)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用原料混合多级研磨装置，其特征在于：所述二磨箱(20)的内部设置有分料板(21)，所述分料板(21)的下端设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的下端设置有电机转轴(23)，所述电机转轴(23)上设置有转动盘(24)，所述转动盘(24)的下端设置有调节套(25)，所述调节套(25)的两侧均设置有第一电动推杆(26)，所述第一电动推杆(26)的下端设置有磨头(27)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用原料混合多级研磨装置，其特征在于：所述磨头(27)的两侧均设置有固定块(28)，所述固定块(28)的内部设置有第二电动推杆(29)，所述第二电动推杆(29)上设置有吹料风扇(30)，所述吹料风扇(30)的上端设置有密封块(31)，所述固定块(28)的一侧设置有过滤板(32)。

6.根据权利要求3所述的一种水泥生产用原料混合多级研磨装置，其特征在于：所述二磨箱(20)的外侧设置有贴合环(34)，所述贴合环(34)的下端设置有混合箱(33)，所述混合箱(33)的内部设置有连接条(35)，所述连接条(35)的下端设置有第三电机(36)，所述第三电机(36)的下端设置有转动次磨头(37)，所述转动次磨头(37)的内部设置有第四电机(38)，所述第四电机(38)上设置有固定轴(39)，所述固定轴(39)上设置有混料板(40)，所述混料板(40)上设置有导料条(41)，所述混料板(40)的下端设置有次磨条(42)，所述次磨条(42)的下端设置有下料管(43)，所述下料管(43)的下端设置有混料罐(44)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用原料混合多级研磨装置，其特征在于：所述混料罐(44)上设置有从动盘(45)，所述从动盘(45)的前端设置有主动盘(46)，所述主动盘(46)的一侧设置有第五电机(47)，所述混料罐(44)的内部设置有罐内管(48)，所述罐内管(48)的外侧设置有导体线圈(49)，所述导体线圈(49)的一侧设置有送电器(50)，所述混料罐(44)的两侧均设置有侧板(51)，所述罐内管(48)的内部设置有搅料杆(52)，所述搅料杆(52)的下端设置有排料管(53)。

8.一种水泥生产用原料混合多级研磨装置的使用方法，基于权利要求1-7任意一项水泥生产用原料混合多级研磨装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：使用者可以将多种原料分别送入第一一磨箱(1)、第二一磨箱(18)与第三一磨箱(19)的内部，并通过转动的第一粉碎筒(5)与第二粉碎筒(8)上的磨料条(13)来实现对多种原料的研磨处理，确认研磨完成后，即可通过重力与送料管(16)的作用将原料送入二磨箱(20)的内部；

步骤二：送入二磨箱(20)内部的原料会落在过滤板(32)的上端，通过第二电机(22)带动磨头(27)进行转动，并通过高速转动的磨头(27)与固定块(28)来实现对原料的二次粉磨处理，确认粉磨完成后，即可将粉料送入混合箱(33)的内部，并通过第三电机(36)与第四电机(38)分别带动转动次磨头(37)与混料板(40)进行转动，从而实现对原料粉末的搅拌混合；

步骤三：确认搅拌混合完成后的粉末会进入混料罐(44)的内部，并通过第五电机(47)来驱动与主动盘(46)相互啮合的从动盘(45)进行转动，从而实现对混料罐(44)的转动，通过转动的混料罐(44)与固定的搅料杆(52)相互配合来实现对混料罐(44)内部的原料进行再次混合，一段时间后，即可将原料从排料管(53)排出。