[发明专利]用于辐射系统的全自动敷管装置

说明书

本发明涉及一种用于辐射系统的全自动敷管装置，包括机架及设置在机架上的送管机构、板材平移机构及敷管机构。该用于辐射系统的全自动敷管装置通过送管机构、板材平移机构及敷管机构的相互配合，能够自动将管材弯折并敷设在板材的凹槽内，并将管材与板材相对固定，全程无需人工干预，加工效率高，大大降低了工人的劳动强度，得到的产品成品率高、一致性好。

技术领域

本发明涉及辐射板加工技术领域，尤其涉及一种用于辐射系统的全自动敷管装置。

背景技术

辐射板由于其节能舒适、不占用房间使用面积等特点，已开始逐渐普及。辐射板中需要用到呈U型或S型的辐射管材。现有技术中一般是通过弯管装置对普通管材进行弯管成型，然后将成型后的弯管装配到铝基板中。其加工效率较差，如果弯管不到位，很难装入铝基板内，导致产品报废，提高加工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化程度高、加工效率高、成型性好的用于辐射系统的全自动敷管装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种用于辐射系统的全自动敷管装置，包括机架及设置在机架上的送管机构、板材平移机构及敷管机构；

所述送管机构用于自动输送管件，包括翻转架、翻转动力件、升降导轨、升降动力件、推送动力件及夹紧组件，所述翻转架设置在机架上，所述翻转动力件能够驱动翻转架翻转，所述升降导轨固定在翻转架上，所述推送动力件设置在升降导轨上，所述升降动力件能够驱动推送动力件沿升降导轨升降，所述夹紧组件与推送动力件连接，推送动力件能够驱动夹紧组件移动；

所述板材平移机构用于夹紧及移动板材，包括一组平移轨道、设置在平移轨道上的板材夹紧机构及能够驱动板材夹紧机构沿平移轨道移动的平移驱动件；

所述敷管机构对应设置在板材平移机构上方，用于接收送管机构送出的管件，将管件弯折并敷设在板材表面，包括横向导轨、设置在横向导轨上的纵向导轨、驱动纵向导轨沿横向导轨移动的横向驱动件、设置在纵向导轨上的敷管组件及驱动敷管组件沿纵向导轨移动的纵向驱动件，所述敷管组件包括移动座、管件导向模块、管件通道、升降座、升降导向轨道、升降座驱动件、转盘、转盘驱动件及敷管模块，所述移动座设置在纵向导轨上，所述管件导向模块设置在移动座上，管件导向模块包括进管口、定位轮、夹紧轮、定位轮驱动件及夹紧轮驱动件，所述定位轮驱动件能够驱动定位轮转动，所述夹紧轮对应设置在定位轮一侧，夹紧轮与定位轮之间形成夹紧导向通道，所述进管口对应设置在夹紧导向通道上方，所述夹紧轮驱动件能够驱动夹紧轮移动从而夹紧或松开夹紧导向通道内的管件，所述管件通道对应设置在夹紧导向通道下方，所述升降导向轨道设置在移动座上，所述升降座设置在升降导向轨道上，所述升降座驱动件能够驱动升降座沿升降导向轨道移动，所述转盘设置在升降座上，所述转盘驱动件能够驱动转盘转动，所述敷管模块设置在转盘上，敷管模块包括安装板及设置在安装板上的敷管定位轮、敷管压紧轮及压紧轮驱动件，所述敷管压紧轮对应设置在敷管定位轮一侧，敷管压紧轮与敷管定位轮之间形成定位通道，所述压紧轮驱动件能够驱动敷管压紧轮移动从而夹紧或松开定位通道内的管件。

为了进一步提高敷管效率，所述送管机构、敷管机构为一套或两套以上，可以同时加工多组产品。

为了便于抓取管件，所述夹紧组件包括第一夹爪气缸及第一夹爪，所述第一夹爪气缸能够驱动第一夹爪夹紧管件。

为了便于夹紧板材，所述板材夹紧机构包括推送气缸、第二夹爪气缸及第二夹爪，所述推送气缸与第二夹爪气缸连接并能够驱动其移动，所述第二夹爪气缸能够驱动第二夹爪夹紧板材。

为了便于驱动敷管模块横向移动，所述横向导轨上设置有第一齿条，所述纵向导轨一侧设置有第一转轴，第一转轴两端设置有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相啮合，所述横向驱动件与第一转轴连接，横向驱动件能够驱动第一转轴旋转从而带动纵向导轨沿横向导轨横向移动。