[发明专利]含锌固废处理方法及系统在审
申请号: | 202110877142.6 | 申请日: | 2021-07-31 |
公开(公告)号: | CN113652551A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 许良;彭思尧;吴卫国;陈霞;张阁;宋言 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B1/02;C22B5/10;C22B5/12;C22B11/02;C22B13/02;C22B15/00;C22B19/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 曲进华 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含锌 处理 方法 系统 | ||
1.一种含锌固废处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
将含锌固废、熔剂及还原剂进行预处理;
将预处理后的含锌固废进行焙烧,以便得到焙烧矿;
在还原气氛下对焙烧矿进行还原熔炼处理,以便得到熔渣、铁合金及含锌烟气;
对含锌烟气进行快速冷凝或氧化处理,以便得到锌粉、锌液或氧化锌中任意一种。
2.根据权利要求1中所述的含锌固废处理方法,其特征在于,所述预处理包括混合处理、成型处理和干燥处理中的至少一种,
所述成型处理包括压团或制粒,所述干燥处理包括通过设备干燥或自然风干。
3.根据权利要求1中所述的含锌固废处理方法,其特征在于,所述熔炼阶段含锌固废、熔剂及还原剂形成的混合料中所述还原剂的质量百分比为5%~25%。
4.根据权利要求1中所述的含锌固废处理方法,其特征在于,所述焙烧温度为700~1200℃,且焙烧时间为1~5h。
5.根据权利要求1中所述的含锌固废处理方法,其特征在于,所述还原熔炼在1100~1500℃下进行,且所述还原熔炼的时间为2~5h。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的含锌固废处理方法,其特征在于,所述还原剂为焦粉、石油焦、兰炭、焦炭和无烟煤中的至少一种。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的含锌固废处理方法,其特征在于,所述还原阶段的所述含锌固废及熔剂的质量比为100:(0~10)。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的含锌固废处理方法,其特征在于,所述含锌固废为常规锌浸出渣、铁矾渣、铅银渣、针铁矿渣、或钢厂烟灰中任意一种或多种。
9.一种含锌固废处理系统,其特征在于,包括:
预处理装置,所述预处理装置用于对含锌固废进行预处理且具有含锌固废进料口和含锌固废出料口;
焙烧装置,所述焙烧装置具有进料口和焙烧矿出口,所述进料口与所述含锌固废出料口相连,焙烧产生的烟气进入脱硫系统处理;
熔炼炉,所述熔炼炉具有焙烧矿进口、出渣口、金属出口和第一烟气出口,所述焙烧矿进口与所述焙烧装置的焙烧矿出口相连;
烟气处理装置,所述烟气处理装置用于回收熔炼炉烟气中的金属且具有烟气进口和出料口,所述烟气进口与所述第一烟气出口相连。
10.根据权利要求9所述的含锌固废处理系统,其特征在于,所述预处理装置为混合机、压团机、制粒机或干燥机中的一种或多种。
11.根据权利要求9所述的含锌固废处理系统,其特征在于,所述焙烧装置为立窑、回转焙烧窑、流态化焙烧炉中的一种,所述熔炼炉为感应电炉、交流矿热电炉、直流矿热电炉中的一种。
12.根据权利要求9所述的含锌固废处理系统,其特征在于,所述烟气处理装置为锌粉冷凝器、锌雨冷凝器、铅雨冷凝器、余热锅炉或烟道燃烧器。
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