[发明专利]多工况自动化送料机及剥离方法

说明书

本发明涉及一种多工况自动化送料机及剥离方法。其包括剥离机本体，所述剥离机本体包括用于装载待剥离膜料的膜料载料机构以及用于收纳剥离后膜料的膜料收料机构；从装载于膜料载料机构内待剥离膜料拉出的膜料膜体能与所述剥离清扫理料机构滚动接触，通过所述剥离清扫理料机构能吹扫所接触膜料膜体相应接触周围区域的表面，并在吹扫后吸附所接触的膜料膜体，通过膜料收料机构同时对从膜料膜体内剥离出的待收纳膜层收纳时，以能将所述膜料膜体内的待剥离膜层与待收纳膜层相互剥离且实现剥离后待收纳膜层的收纳，即在对膜料剥离过程中，能实现对膜料进行清扫，与现有膜料剥离过程兼容，提高膜料剥离的效率，确保剥离过程的安全性与可靠性。

技术领域

本发明涉及一种剥离设备以及剥离方法，尤其是一种多工况自动化送料机及剥离方法。

背景技术

对于多层膜料，在加工使用时，一般需要先利用剥离机对所述多层的膜料进行剥离，以能满足加工使用的需求。在加工以及输送过程中，灰尘、杂物等容易落在膜料上。目前，剥离机对膜料剥离时，对于表面具有灰尘和/或杂物的膜料在剥离时，剥离机无法对膜料上的灰尘、杂物等进行清扫，在剥离过程中，灰尘、杂物会影响剥离效率，而随着剥离过程中的进行，灰尘、杂物可能在剥离机上聚集，从而会导致损坏剥离机或影响剥离机正常的剥离工作。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多工况自动化送料机及剥离方法，其在对膜料剥离过程中，能实现对膜料进行清扫，与现有膜料剥离过程兼容，提高膜料剥离的效率，确保剥离过程的安全性与可靠性。

按照本发明提供的技术方案，所述多工况自动化送料机，包括剥离机本体，所述剥离机本体包括用于装载待剥离膜料的膜料载料机构以及用于收纳剥离后膜料的膜料收料机构；还包括设置于膜料输送剥离路径上的剥离清扫理料机构，从装载于膜料载料机构内待剥离膜料拉出的膜料膜体能与所述剥离清扫理料机构滚动接触，通过所述剥离清扫理料机构能吹扫所接触膜料膜体相应接触周围区域的表面，并在吹扫后吸附所接触的膜料膜体，通过膜料收料机构同时对从膜料膜体内剥离出的待收纳膜层收纳时，以能将所述膜料膜体内的待剥离膜层与待收纳膜层相互剥离且实现剥离后待收纳膜层的收纳。

所述剥离清扫理料机构包括理料滚筒以及若干与所述理料滚筒适配连接的吹扫理料单元，所述吹扫理料单元在理料滚筒上呈阵列分布；

所述吹扫理料单元包括吸附接触罩以及用于控制吸附接触罩与理料滚筒内储气腔连通状态的出气控制机构，吸附接触罩与待剥离膜料内的待剥离膜层接触且对吸附接触罩挤压时，通过出气控制机构能使得吸附接触罩与储气腔连通，储气腔内的气体经吸附接触罩逸出后能对所述待剥离膜层进行所需的吹扫；在停止对所述吸附接触罩的挤压时，通过出气控制机构能关闭吸附接触罩与储气腔的连通状态，利用所述吸附接触罩能吸附接触对应的待剥离膜层。

所述出气控制机构包括能置于储气腔内的吹扫堵头、与所述吹扫堵头连接的堵头连杆以及与所述堵头连杆连接的罩体连接筒，所述罩体连接筒的一端与吸附接触罩连接，罩体连接筒的另一端与波纹连接管的一端连接，波纹连接管的另一端与理料滚筒的外壁密封连接；

堵头连杆的一端与罩体连接筒的内壁固定连接，堵头连杆的另一端穿过罩体连接筒以及波纹连接管后与吹扫堵头连接；对吸附接触罩挤压时，吸附接触罩通过罩体连接筒压缩波纹连接管，并通过堵头连杆能推动吹扫堵头在储气腔内运动，以能使得储气腔与吸附接触罩连通；停止对吸附接触罩挤压时，波纹连接管通过罩体连接筒推动吸附接触罩，以能通过堵头连杆带动吹扫堵头紧贴在储气腔的内壁，以关断吸附接触罩与储气腔的连通状态。

所述吸附接触罩呈喇叭状，所述储气腔在理料滚筒内位于滚筒装配连接孔的外圈，储气腔呈环形，且储气腔、滚筒装配连接孔与理料滚筒呈同轴分布。