[发明专利]一种原位合成Fe-FeAl2O4复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种原位合成Fe-FeAl₂O₄复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将Fe粉、Fe₂O₃粉和Al₂O₃粉三种原料分别按质量百分比为50%~84%、5%~18%、11%~33%称重，并将上述三种原料置于容器中混磨均匀，得到混均粉体；

将混均粉体放入烘干箱中烘干，且烘干时烘干箱内的真空度抽至80~120Pa；以及

将烘干后的混均粉体在高温真空气氛下热压烧结，以使部分Fe还原Fe₂O₃形成氧化亚铁，氧化亚铁与Al₂O₃反应生成铁铝尖晶石，铁铝尖晶石并与未参与反应的剩余Fe相结合制备得到Fe-FeAl₂O₄复合材料；其中，

所述Fe粉的粒度为1μm，Fe₂O₃粉的粒度为500nm，Al₂O₃粉的粒度为1μm。

2.根据权利要求1所述的原位合成Fe-FeAl2O4复合材料的制备方法，其特征在于，所述容器为行星球磨机。

3.根据权利要求2所述的原位合成Fe-FeAl₂O₄复合材料的制备方法，其特征在于，通过行星球磨机进行混合时的球磨转速为260~340r/min，球磨时间为8~12h。

4.根据权利要求1所述的原位合成Fe-FeAl₂O₄复合材料的制备方法，其特征在于，烘干时的烘干温度为100~150℃，烘干时间为18~26h。

5.根据权利要求1所述的原位合成Fe-FeAl₂O₄复合材料的制备方法，其特征在于，热压烧结时的烧结温度为1300~1500℃，烧结压力为10~30MP a，保温时间为40~160min。

6.根据权利要求1至5任一项所述的原位合成Fe-FeAl₂O₄复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括以下步骤：

在热压烧结前，对烘干后的混均粉体通过160~240目的筛网进行过筛处理。