[发明专利]一种烟气硫硝尘一体脱除设备及方法

说明书

本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气硫硝尘一体脱除设备及方法。本发明的烟气硫硝尘一体脱除设备包括吸收塔，吸收塔由上至下包括塔上部、持液部和塔下部；塔上部的顶部设置有喷淋系统，所述塔上部两侧分别设置有第一烟气进口和第一烟气出口；塔下部两侧分别设置有第二烟气进口和第二烟气出口；第一烟气出口与第二烟气进口之间连通；塔下部上端设置有第一筛板，第一筛板与塔上部之间形成持液部。本发明还提供了利用上述烟气硫硝尘一体脱除设备对烟气进行处理的方法。将本发明的设备和工艺应用于烤烟三段式烘烤工艺的烟气处理中，能够在保证烟气处理效果的前提下，降低消耗，减少设备占地面积，从而降低烤烟工艺的生产成本。因此，本发明具有很好的应用前景。

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气硫硝尘一体脱除设备及方法。

背景技术

烤烟三段式烘烤工艺是一种烟草烘烤工艺，分为变黄、定色和干筋三个阶段。该烤烟工艺需要将封闭烤房加热至一定的温度并维持较长时间，这个过程中通常是使用燃煤作为加热能源。

煤在燃烧过程中会产生SO₂、NO_x和烟尘等污染物，因此，烤烟工艺产生的烟气必须要经过处理并达到排放标准后才能进行排放。现有技术中，对煤燃烧产生的烟气主要采用氧化钙、纯碱和碳酸氢钠等化学试剂进行吸收。

烟气处理的装置通常采用脱硫除尘器，例如中国实用新型专利“CN96241362.3湿式脱硫除尘器”提供了一种湿式脱硫除尘器，其结构为：在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀的衬砌。

然而，烤烟三段式烘烤工艺的烤烟房通常规模较小，而现有技术中的脱硫除尘器体积较大，设置在烤烟房外占用面积较大，导致生产成本提高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种烟气硫硝尘一体脱除设备及方法，目的在于提供一种小型化的烟气处理装置，在达到良好的烟气处理效果的前提下，降低能耗，减少设备的占地面积，从而降低生产成本。

一种烟气硫硝尘一体脱除设备，包括吸收塔，所述吸收塔由上至下包括塔上部、持液部和塔下部；所述塔上部的顶部设置有喷淋系统，所述塔上部两侧分别设置有第一烟气进口和第一烟气出口；所述塔下部两侧分别设置有第二烟气进口和第二烟气出口；所述第一烟气出口与第二烟气进口之间设置有连接风管；所述塔下部上端设置有第一筛板，第一筛板与塔上部之间形成持液部。

优选的，所述吸收塔还包括工作液储槽，所述工作液储槽位于塔下部下方，所述塔下部下端设置有第二筛板；所述工作液储槽与所述喷淋系统之间设置有循环管路。

优选的，所述工作液储槽与所述喷淋系统之间设置有循环管路。

优选的，所述第二烟气进口处设置有气体分布器。

优选的，所述第一烟气进口上连接有用于通入烟气的引风系统，所述第二烟气出口上连接有用于排出烟气的排气筒。

优选的，所述喷淋系统包括喷淋管和设置在喷淋管上的螺旋喷嘴，所述喷淋管的管径为DN15～40，所述螺旋喷嘴的数量为1～5个，所述螺旋喷嘴的直径为DN15～20。

优选的，所述吸收塔的塔高为1.5-2.5m，所述塔下部和塔上部中供烟气通过的烟气通道的横截面积为0.09-0.36m²，所述塔下部和塔上部中供烟气通过的烟气通道的总长度为1.0-3.0m。

本发明还提供一种烟气硫硝尘一体脱除方法，其采用上述烟气硫硝尘一体脱除设备对烟气进行处理。

优选的，所述烟气硫硝尘一体脱除设备的喷淋系统用于喷淋碳酸氢钠溶液，所述喷淋系统的管路内碳酸氢钠溶液的流量为1.0-10.0m³/h，浓度为0.5-3mol/L，所述烟气硫硝尘一体脱除设备的喷淋系统喷淋形成的液滴平均直径为0.5-2mm。