[发明专利]一种混凝土搅拌机用下料装置

说明书

本发明提供了一种混凝土搅拌机用下料装置，包括下料管、分隔件、转接管和出料管；下料管固定套设在混凝土搅拌机的底端，排料管位于下料管内；分隔件为圆柱体且绕轴线均匀开设有过料腔，分隔件同轴固定连接在下料管底端的内壁上，分隔件中心同轴转动设置有调节轴，调节轴的顶端同轴固定连接有隔料板，隔料板上开设有下料开口，下料开口随隔料板转动时可与过料腔连通；转接管固定连接在下料管和分隔件的底端且与过料腔连通；出料管倾斜固定连接在转接管的活动端。本发明解决了现有技术中存在的混凝土搅拌机无法选择性的对一条或者多个混凝土运输线进行供料的问题，产生了降低设备的维护成本和提高混凝土装车效率的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机用下料装置。

背景技术

混凝土在生产过程中需要将按比例配置的原料投入混凝土搅拌机内，在搅拌机内充分搅拌后下料至运输线上，运输线将混凝土均匀输入至混凝土搅拌车中，混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。

现有的混凝土生产线中，均需要设置一个混凝土搅拌机，混凝土搅拌机的排料管位于运输线的正上方，一个混凝土搅拌机只能对一条运输线进行供料，混凝土通过一个运输线检测合格并进行装车时，由于装车空间有限，需要经常换混凝土搅拌车装填混凝土，使混凝土长期处于空气中，影响混凝土的质量，而且经常需要挪车，导致混凝土的装车效率低。

而如果采用多条生产线生产混凝土，虽然有多个运输线进行混凝土的检测和运输，但是需要投入多个混凝土搅拌机，在混凝土搅拌机停产后，混凝土搅拌机的维护成本过高。

若将一个混凝土搅拌机的出料管通过转接结构并联多个管道对多个运输线进行供料，则导致每个运输线每次都会运输混凝土，进而每个运输线在停产后均需要进行维护，且由于管道内的混凝土难以清理，无法使用阀门对并联管道的通断进行控制。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种混凝土搅拌机用下料装置，其解决了现有技术中存在的混凝土搅拌机无法选择性的对一条或者多个混凝土运输线进行供料的问题。

根据本发明的实施例，一种混凝土搅拌机用下料装置，包括下料管、分隔件、转接管和出料管；

下料管固定套设在混凝土搅拌机的底端，排料管位于下料管内；

分隔件为圆柱体且绕轴线均匀开设有过料腔，分隔件同轴固定连接在下料管底端的内壁上，分隔件中心同轴转动设置有调节轴，调节轴的顶端同轴固定连接有隔料板，隔料板上开设有下料开口，下料开口随隔料板转动时可与过料腔连通；

转接管固定连接在下料管和分隔件的底端且与过料腔连通；

出料管倾斜固定连接在转接管的活动端。

优选的，所述隔料板的顶面倾斜设置，所述下料开口位于所述隔料板顶面的最底端，所述隔料板的底面与所述分隔件的顶端贴合。

优选的，所述转接管的顶端管口同轴固定连接有环形的缓冲块，缓冲块的顶端设置向内倾斜的斜面，缓冲块同轴固定连接在所述过料腔内,缓冲块的内径与所述转接管的内径相等。

优选的，所述出料管内同轴转动安装有螺旋轴，螺旋轴的外壁固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述下料开口对应的所述隔料板的内壁设置有切刀，切刀的顶面倾斜。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：