[发明专利]一种VO2 有效
申请号: | 202110873314.2 | 申请日: | 2021-07-30 |
公开(公告)号: | CN113502106B | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 刘敬肖;史非;康佳宏 | 申请(专利权)人: | 大连工业大学 |
主分类号: | C09D133/12 | 分类号: | C09D133/12;C09D7/61;C03C17/25 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 房艳萍;李馨 |
地址: | 116034 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 vo base sub | ||
1.一种VO2/SiO2气凝胶复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将VO2粉体和SiO2气凝胶粉体与溶剂Ⅰ进行球磨,获得VO2/SiO2气凝胶复合粉体分散液;
所述VO2/SiO2气凝胶复合粉体分散液中VO2粉体和SiO2气凝胶粉体的浓度为0.005~5g/mL,所述VO2粉体和SiO2气凝胶粉体的质量比为0.1~10:1;
(2)将VO2/SiO2气凝胶复合粉体分散液与成膜液混合,搅拌均匀后获得涂膜液,通过涂覆法将涂膜液均匀涂覆在基体表面,最终获得VO2/SiO2气凝胶复合薄膜;
所述VO2/SiO2气凝胶复合粉体分散液与成膜液的体积比为1:2~10;
所述VO2粉体为晶体结构为M相的VO2粉体;
所述VO2粉体的粒径10~800nm;所述SiO2气凝胶粉体的比表面积为500~1000m2/g,孔容积为1.0~6.0m2/g,平均孔直径为3~20nm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述M相VO2粉体为无掺杂的纯相VO2粉体,或掺杂有Zn、W、Mo、F、Mg的VO2粉体,掺杂量为0.2~20at%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂Ⅰ为无水乙醇、甲苯、二甲苯、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、醋酸丁酯、醋酸乙酯、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、四氢呋喃中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述VO2粉体和SiO2气凝胶粉体与磨球的质量比为1:20~500,磨球的直径为0.1mm~5mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,球磨的转速为300~1500转/min,球磨的时间为10min~3h。
6.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,磨球为氧化锆磨球。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述成膜液为成膜基质和溶剂Ⅱ的溶液或预聚体,所述成膜基质为聚氨酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乳液和醇酸树脂中的一种或几种,所述溶剂Ⅱ为甲苯、无水乙醇、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、乙酸乙酯中的一种,所述成膜基质与溶剂Ⅱ的重量百分比为5~50wt%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述涂覆法为辊涂法、浸渍提拉法、刮涂法中的一种;所述基体为透明无机或有机基体。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述基体为普通玻璃、有机玻璃或PET薄膜。
10.权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得的VO2/SiO2气凝胶复合薄膜。
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