[发明专利]一种钢带的塔接电阻焊方法

说明书

本申请提供了一种钢带的塔接电阻焊方法，通过窄塔接电阻焊机按照焊接工艺范围对钢带进行焊接，其中钢带的化学成分及重量百分比为：碳≤0.30％；硅≤0.50％；锰≤1.5％；磷≤0.030％；硫≤0.010％；余量为铁及不可避免的杂质；窄塔接电阻焊机的塔接宽度小于焊轮宽度；焊接工艺范围包括：窄塔接电阻焊机的电流范围为23000至25000安培；窄塔接电阻焊机的电极压力范围为20000至25000牛顿；窄塔接电阻焊机的速度范围为8至10米每分；然后通过高频感应加热设备对焊缝进行热处理，加热设备的加热温度为800摄氏度，加热设备的加热时间范围为40至50秒。如此，提供一种具有特定的焊接工艺范围的钢带的塔接电阻焊方法，具有较高的可靠性。

技术领域

本申请涉及金属焊接领域，尤其涉及一种钢带的塔接电阻焊方法。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物。随着钢带技术的发展，对于钢带的焊接提出了较高的要求。钢带的塔接焊接是采用塔接接头进行的焊接，即通过两个分离的工件接头搭在一起进行焊接。电阻焊指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。

随着对于高强度的钢需求的增长，钢带的合金成分中具有较高的碳当量和较复杂的合金成分，因此采用现有的钢带的塔接电阻焊方法难以对钢带的连接性能进行保证，焊缝断带的风险较大，可靠性较低。

因此，亟需一种具有较高可靠性的钢带的塔接电阻焊方法。

发明内容

本申请提供了一种钢带的塔接电阻焊方法，该方法能够按照特定的焊接工艺范围对钢带进行焊接，使焊接具有高可靠性。

第一方面，本申请提供了一种钢带的塔接电阻焊方法，该方法包括：

通过窄塔接电阻焊机按照焊接工艺范围对钢带进行焊接，钢带的化学成分及重量百分比为：碳≤0.30％；硅≤0.50％；锰≤1.5％；磷≤0.030％；硫≤0.010％；余量为铁及不可避免的杂质；窄塔接电阻焊机的塔接宽度小于焊轮宽度；焊接工艺范围包括：窄塔接电阻焊机的电流范围为23000至25000安培；窄塔接电阻焊机的电极压力范围为20000至25000牛顿；窄塔接电阻焊机的速度范围为8至10米每分；

通过高频感应加热设备对焊缝进行热处理，加热设备的加热温度为800摄氏度，加热设备的加热时间范围为40至50秒。

在一些可能的实现方式中，钢带的厚度不小于2.0毫米。

在一些可能的实现方式中，焊接工艺范围还包括：窄塔接电阻焊机的操作侧塔接量范围为1.4至2.0毫米。

在一些可能的实现方式中，焊接工艺范围还包括：窄塔接电阻焊机的传动侧塔接量范围为3.0至3.5毫米。

在一些可能的实现方式中，该方法还包括：

通过月牙剪对钢带剪出焊缝，对焊缝进行检测。

在一些可能的实现方式中，检测包括通过杯突试验进行杯突性能检测。

在一些可能的实现方式中，通过杯突试验进行杯突性能检测，包括：

当杯突裂纹垂直或平行于焊缝，未沿着搭接面剥离时，认为钢带通过杯突性能检测。

在一些可能的实现方式中，钢带的厚度为2.1毫米，窄塔接电阻焊机的电流为24000安培，窄塔接电阻焊机的电极压力为22000牛顿，窄塔接电阻焊机的速度为9米每分，窄塔接电阻焊机的操作侧塔接量为1.5毫米，窄塔接电阻焊机的传动侧塔接量为3.3毫米，加热时间为45秒。