[发明专利]一种钢帘线工字轮收线压盖

说明书

本发明提供了一种钢帘线工字轮收线压盖，包括外环部、内环部以及中心孔；所述外环部包括凹部和凸部，所述内环部靠近中心孔的内侧设置有向外突出的台阶。通过将压盖安装在收线机的拨盘上，并用螺栓固定，再利用凸部和凹部的配合固定以及台阶的固定，能将工字轮牢固的固定在拨盘上，不需要使用拨盘上的轴头进行固定，在面对孔径不一样的工字轮时，也不需要再拆卸并更换轴头以及使用尼龙衬套，简化了工作步骤，提高了工作效率，降低了劳动量。

技术领域

本发明涉及一种钢帘线工字轮收线压盖，属于机械制造领域。

背景技术

钢帘线捻股有一种外收线机床，收线机是使用气缸伸缩来夹紧工字轮，使得工字轮悬空能够旋转收钢帘线，收线机牵引部位及气缸部位分别有拨盘、压盖及收线轴头，压盖压紧工字轮法兰面，收线轴头伸入工字轮中心孔中对对中及旋转收线时进行稳定。实际钢帘线生产有中心孔为￠17mm-￠32mm范围内的5种工字轮，根据不同客户对不同钢帘线规格的需求，工字轮经常需要切换，生产中心孔为￠32mm的工字轮时需要在收线轴头上安装外径为￠ 31.5mm的尼龙衬套，所以生产中需要经常拆卸、安装收线轴头上的尼龙衬套。

存在以下问题：

1、更改不同中心孔直径的工字轮时维修工的工作量较大，效率较低，影响产量；

2、尼龙衬套易掉入成品工字轮中装箱，检查到机床上缺少尼龙衬套后，全部要翻箱检查，直至找出尼龙衬套，增加了工作量。如不能发现或者隐瞒不报会发到客户，会造成用户质量反馈。

发明内容

为解决现有技术中的缺陷，本发明公开一种钢帘线工字轮收线压盖，实现了钢帘线外收线捻股机床更改结构更换中心孔大小不同工字轮时不需要更换收线尼龙衬套，降低维修工工作量，提高工作效率。

本发明是采用下述技术方案实现的：

一种钢帘线工字轮收线压盖，包括外环部、内环部以及中心孔；

所述外环部包括凹部和凸部，所述内环部靠近中心孔的内侧设置有向外突出的台阶。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔设置在内环部上。

进一步的，所述内环部靠近外环部的外侧为凹槽漏空，所述凹槽镂空的表面不高于凹部表面。

进一步的，所述压盖材质为尼龙。

进一步的，所述凹部至少有2个。

进一步的，所述凹部有12个，在外环部上等距离分布。

进一步的，所述安装孔至少有2个。

进一步的，所述安装孔有3个，在内环部等距离分布。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

(1)通过在压盖外环部设置凸部和凹部以及在内环部设置台阶双重保障，固定工字轮，不需要使用拨盘上的轴头进行固定，在面对孔径不一样的工字轮时，也不需要再拆卸并更换轴头以及使用尼龙衬套，简化了工作步骤，提高了工作效率，降低了劳动量；

(2)采用尼龙材质的压盖，不会损伤工字轮表面油漆，机械强度高,韧性好, 有较高的抗拉、抗压强度，同时材料成本低；

(3)在外环部设置多个凹部和凸部，与工字轮法兰面上的图面相匹配，使得压盖和工字轮固定更为牢固，不易打滑；

(4)设置多个固定孔，用于将压盖牢固的固定在拨盘上，使得压盖和拨盘固定更为牢固。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中压盖的正视图；

图2是本发明具体实施方式中压盖的侧视图；

图3为本发明具体实施方式中使用的工字轮底面结构图；

图4为本发明具体实施方式中使用的工字轮侧面结构图。