[发明专利]一种主轴镀层加工装置

说明书

一种主轴镀层加工装置，包括控制器、轨道、滑车、主轴电机、被加工主轴、预处理清洗槽、助镀槽、热浸镀槽、镀后处理槽、预处理箱、助镀箱、热浸镀箱、镀后处理箱、立式伸缩杆、顶板、出水管、主轴凹槽和位置传感器。本发明的优点是：本装置采用自动化装置，实现机械一体化，避免人工操作，不仅解放了劳动力，而且改善了操作环境，提高工作效率，有利于企业的长远发展；本装置结合热浸镀工艺特点，设置预处理清洗槽、助镀槽、热浸镀槽和镀后处理槽，以及对应的预处理箱、助镀箱、热浸镀箱和镀后处理箱，分区操作，功能简洁明了；并通过位置传感器实现定位处理。

技术领域

本发明涉及一种主轴镀层加工装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

主轴是一种典型的轴类零件，在工作中需要承受转矩和弯矩，而且还要求有很高的回转精度。因此，主轴的制造质量将直接影响到机器整体的工作精度和使用寿命。一般主轴在加工过程中需要进行镀层处理，用以提高主轴的回转精度和刚度，使其具有良好的耐磨性和尺寸稳定性。其中，热浸镀工艺是较为传统的一种镀层处理方法。热浸镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法。

现有的主轴热浸镀方法仍然采用人工操作，不仅需要耗费较大的人力成本，而且熔融的金属液体和高温高热的操作环境对人体具有一定的伤害，不利于企业长期稳定的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种主轴镀层加工装置。

本发明要解决的问题是现有的主轴镀层加工通常采用人工操作，高温高热的操作环境和熔融的金属液体会对人体造成伤害的缺陷。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种主轴镀层加工装置，包括控制器、轨道、滑车、主轴电机、被加工主轴、预处理清洗槽、助镀槽、热浸镀槽、镀后处理槽、预处理箱、助镀箱、热浸镀箱、镀后处理箱、立式伸缩杆、顶板、出水管、主轴凹槽和位置传感器，其特征是：所述控制器的左侧设有前后两个轨道，每个轨道上设有滑车，滑车上设有主轴电机，主轴电机轴端连接安装被加工主轴，两个轨道之间设有预处理清洗槽、助镀槽、热浸镀槽、镀后处理槽，预处理清洗槽的右侧安装有助镀槽，助镀槽的右侧安装有热浸镀槽，热浸镀槽的右侧安装有镀后处理槽，预处理清洗槽的正上方安装有预处理箱，助镀槽的正上方安装有助镀箱，热浸镀槽的正上方安装有热浸镀箱，镀后处理槽的正上方安装有镀后处理箱，预处理箱、助镀箱、热浸镀箱和镀后处理箱的顶部安装有立式伸缩杆，立式伸缩杆的顶部安装有顶板，预处理清洗槽、助镀槽、热浸镀槽和镀后处理槽内均设有出水管，预处理清洗槽、助镀槽、热浸镀槽和镀后处理槽的左右两侧均设有主轴凹槽，主轴凹槽的正下方安装有位置传感器。

进一步的，所述预处理箱的左右两侧安装有第一凹槽，预处理箱的外壁上安装有第一转动电机，第一转动电机上安装有转轴，转轴上安装有连接块，连接块的底部安装有多个碱洗喷头，连接块的右侧安装有多个酸洗喷头，连接块的顶部安装有多个水洗喷头，连接块的背面安装有导管。

进一步的，所述助镀箱的左右两侧设有第二凹槽，助镀箱的外壁上设有引风机，助镀箱的内壁上嵌有发热元件。

进一步的，所述镀后处理箱的左右两侧设有第三凹槽，镀后处理箱的外壁上安装有第二转动电机，第二转动电机上安装有转轴，转轴上安装有连接块，连接块的底部安装有多个钝化喷头，连接块的右侧安装有多个磷酸盐喷头，连接块的顶部安装有多个涂油喷头，连接块的背面安装有导管。

进一步的，所述立式伸缩杆上安装有电机，电机连接安装有液压泵，液压泵上安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接安装伸缩杆。

进一步的，所述滑车上安装有滑轮，滑轮上安装有第一齿轮，第一齿轮齿轮连接第二齿轮，第二齿轮连接安装滑车电机，滑车电机安装在底板内，底板上安装有液压升降装置，液压升降装置上安装有上支撑板，滑车上安装有刹车片，底板上安装有位置传感器发射装置。