[发明专利]一种亚克力生产用烘房

说明书

本发明公开了一种亚克力生产用烘房，包括底板，所述底板后端固定安装有后板，所述底板前端固定安装有前板，所述前板前端设置有密封门机构，所述底板左端设置有进风机构，所述进风机构左端固定安装有控制端，所述底板右端设置有出风机构，所述后板上端、前板上端、进风机构上端和出风机构上端共同固定安装有顶板，所述顶板上端中部固定安装有循环送风机，所述循环送风机出风口固定安装有第一输送管，所述第一输送管左端设置有加热机构。本发明的一种亚克力生产用烘房，可形成内热循环系统，快速提高烘房的温度，实现亚克力板的均匀受热，便于减低由于开合密封门导致的烘房内温度值摆动幅度，具备一定的防尘功能，满足亚克力板的生产需求。

技术领域

本发明涉及亚克力生产技术领域，特别涉及一种亚克力生产用烘房。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。“亚克力”是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做“PMMA”属聚丙烯酸酯类，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

亚克力生产工艺流程一般为：熔融亚克力料亚克力料、杆挤出机、模头、压光、覆膜、切割和包装，亚克力板按生产工艺一般分为浇注板和挤出板，其中浇注板该技术以MMA为原料，在引发剂的作用下，加热聚合，当转化率到达到10％时冷却到常温，脱气后灌入无机玻璃制好的模板中，经水浴和烘房加热，待物料完全聚合后再离型，亚克力板材覆膜后包装而成成品，离开的模板在重新组型，循环使用；浇注板工艺简单，投资可大可小，生产灵活，产品样式多、表面光洁度好，尤其在小批量、特殊颜色和特殊厚度的板材方面更具优势、因此得到了广泛的发展。

随着亚克力生产技术的发展，对烘房的要求也日益提高，现有的亚克力生产用烘房存在以下几点弊端：1、现有的亚克力生产用烘房加热效果不稳定，烘房内升温速度较慢，影响亚克力板的生产加工效率；2、现有的亚克力生产用烘房中的进风机构大多为固定式结构，即从进风机构出来的热风均是一个方向，使得烘房内的正对着进风口的亚克力板升温较快，上下端的亚克力板升温较慢，影响亚克力板的整体加热质量；3、现有的亚克力生产用烘房大多采用转动式的密封门，转动式的密封面在进行开关时，密封门与烘房内部热气接触面积较大，会引起温度值发生摆动，影响亚克力板的生产质量；4、现有的亚克力生产用烘房中的出风机构大多不具备防尘功能，使得亚克力板表面会吸附灰尘颗粒，影响亚克力板的质量，故此，我们提出了一种亚克力生产用烘房。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种亚克力生产用烘房，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种亚克力生产用烘房，包括底板，所述底板后端固定安装有后板，所述底板前端固定安装有前板，所述前板前端设置有密封门机构，所述底板左端设置有进风机构，所述进风机构左端固定安装有控制端，所述底板右端设置有出风机构，所述后板上端、前板上端、进风机构上端和出风机构上端共同固定安装有顶板，所述顶板上端中部固定安装有循环送风机，所述循环送风机出风口固定安装有第一输送管，所述第一输送管左端设置有加热机构，所述加热机构左端固定安装有进风管道，所述进风管道与进风机构相通，所述循环送风机进风口固定安装有第二输送管，所述第二输送管右端固定安装有出风管道，所述出风管道与出风机构相通，所述后板前端固定安装有温度检测器，所述控制端与进风机构、密封门机构、循环送风机、加热机构、温度检测器之间均电性连接。

优选的，所述加热机构包括外壳，所述外壳前端和后端均固定安装有连接座，两个所述连接座下端均与顶板上端固定连接，所述外壳左端和右端分别与进风管道和第一输送管相通，所述外壳内腔固定安装有两个加热管组，两个所述加热管组呈相互垂直分布。