[发明专利]一种新型低损耗铁钴微纳复合软磁材料制备方法在审
申请号: | 202110866708.5 | 申请日: | 2021-07-29 |
公开(公告)号: | CN113517128A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 黄昊 | 申请(专利权)人: | 明新软磁科技(江苏)有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/147 |
代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 王岩 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 损耗 铁钴微纳 复合 材料 制备 方法 | ||
1.一种高性能铁钴微纳复合软磁材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)取铁钴粉按照一定比例丙酮清洗混合;
(2)复合:将经步骤(1)的物料干燥,后采用超声波震荡0.5h-10h或高能球磨机球磨1-100h;
(3)磷酸包覆:将经步骤(2)的物料进行磷酸一次包覆;
(4)共混树脂包覆:将经步骤(3)的物料中添加共混树脂与促进剂与一次包覆完成物料超声震荡进行二次包覆;
(5)压制成型:将经步骤(4)的物料添加脱模剂硬脂酸钡,后冷压热压结合冷压50-1000MPa与梯度热压压制成型,即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铁钴粉中钴粉添加量为50%~80%wt%。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将微米级铁粉与35wt%-55wt%纳米级钴粉用丙酮清洗去脂;其中本发明中使用的铁粉纯度约为99.9%,粒度为20~50微米,钴粉纯度约为99.9%,粒度为50nm;
(2)再经步骤(1)的物料放置真空烘干箱中干燥;
(3)复合:将混合粉充分复合,其中复合方式为超声振动0.5-10h或充分球磨1-100h;
(4)表面一次包覆:将磁性微纳复合粒子与促进剂、正磷酸丙酮溶液在5-80℃超声5-100min,其中磷酸溶液正磷酸添加量为0.5~5wt%;
(5)在经步骤(4)的物料放入通风干燥箱中5-80℃烘干溶剂;
(6)表面二次包覆:采用环氧树脂与有机硅树脂等共混树脂以及促进剂与一次包覆完成物料超声波震荡使得涂覆在磷酸包覆的铁钴合金表面;
(7)在步骤(6)的物料5-300℃加热5-100min干燥脱气;
(8)制备磁芯:采用冷压与热压结合的方式压制成Φ13×4×2的铁钴产品。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,环氧树脂与有机硅树脂等按照一定比例5-500℃混合5-100min形成共混树脂,共混树脂溶于丙酮溶剂中与一次包覆物料进行混合,共混树脂添加量为1~1.5%。
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