[发明专利]调节双相冷板液冷系统并联支路流量的系统、方法及装置

权利要求书

1.一种调节双相冷板液冷系统并联支路流量的系统，其特征在于，包括循环泵（1）、预热器（2）、冷凝器（3）、双相冷板液冷并联支路、控制模块（4）以及数采模块（5）；

循环泵（1）第一端与预热器（2）连接，循环泵（1）第二端与冷凝器（3）连接；

双相冷板液冷并联支路包括若干冷却支路，各冷却支路第一端相连接，并与预热器（2）连接；各冷却支路第二端相连接，并与冷凝器（3）连接；

各冷却支路上分别设置有电动阀门（6）和若干蒸发器（7），蒸发器（7）处设置有温度传感器（8）；

电动阀门（6）与各蒸发器（7）串联形成冷却支路，且在冷却支路中每个蒸发器（7）的出口处还串联有焓值变送器（9）和压力变送器（10）；

数采模块（5）与温度传感器（8）、焓值变送器（9）及压力变送器（10）均连接；

控制模块（4）与循环泵（1）、数采模块（5）以及电动阀门（6）连接；

控制模块（4）检测双相液冷并联支路中各冷却支路的实时功耗，并根据实时功耗计算出循环泵（1）所需工作流量，再根据循环泵（1）所需工作流量调整循环泵（1）转速；

控制模块（4）采集双相液冷并联支路的每条冷却支路中各蒸发器（7）出口的焓值变送器（9）及压力变送器（10）数值，并根据焓值变送器（9）及压力变送器（10）数值计算出各蒸发器（7）出口的干度值，再根据各冷却支路中蒸发器（7）出口的干度值调整对应冷却支路中电动阀门（6）的开度；

所述控制模块（4）检测双相液冷并联支路中各冷却支路的实时功耗，并根据实时功耗计算出循环泵（1）所需工作流量，再根据循环泵（1）所需工作流量调整循环泵（1）转速包括：

控制模块（4）通过数采模块（5）采集各蒸发器（7）处温度传感器数值，并根据温度传感器（8）数据计算出各蒸发器（7）的热量；

控制模块（4）根据各蒸发器（7）的热量计算出各冷却支路的实时功耗值；

控制模块（4）控制各冷却支路的出口处干度一致，计算出实时功耗值最大的冷却支路的所需流量，设定为最大支路流量值；

控制模块（4）设定循环泵所需工作流量为冷却支路数量与最大支路流量值的乘积；

控制模块（4）获取循环泵（1）在不同转速下的流量水阻曲线列，并根据循环泵（1）所需工作流量查找出最大曲线和最小曲线，再在最大曲线与最小曲线形成的空间内调整循环泵（1）转速。

2.如权利要求1所述的调节双相冷板液冷系统并联支路流量的系统，其特征在于，数据中心机柜内设置有高热元件，蒸发器（7）与高热元件贴合设置。

3.如权利要求2所述的调节双相冷板液冷系统并联支路流量的系统，其特征在于，所述高热元件包括CPU、GPU、内存以及电源芯片。

4.一种调节双相冷板液冷系统并联支路流量的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.控制模块检测双相液冷并联支路中各冷却支路的实时功耗，并根据实时功耗计算出循环泵所需工作流量，再根据循环泵所需工作流量调整循环泵转速；步骤S1具体步骤如下：

S11.控制模块通过数采模块采集各蒸发器处温度传感器数值，并根据温度传感器数据计算出各蒸发器的热量；

S12.控制模块根据各蒸发器的热量计算出各冷却支路的实时功耗值；

S13.控制模块控制各冷却支路的出口处干度一致，计算出实时功耗值最大的冷却支路的所需流量，设定为最大支路流量值；

S14.控制模块设定循环泵所需工作流量为冷却支路数量与最大支路流量值的乘积；

S15.控制模块获取循环泵在不同转速下的流量水阻曲线列，并根据循环泵所需工作流量查找出最大曲线和最小曲线，再在最大曲线与最小曲线形成的空间内调整循环泵转速；

S2.控制模块采集双相液冷并联支路的每条冷却支路中各蒸发器出口的焓值变送器及压力变送器数值，并根据焓值变送器及压力变送器数值计算出各蒸发器出口的干度值，再根据各冷却支路中蒸发器出口的干度值调整对应冷却支路中电动阀门的开度。