[发明专利]一种炼油厂含油污泥处理系统及工艺

说明书

本发明公开了一种炼油厂含油污泥处理系统，包括：转鼓、转动配合于所述转鼓内的螺旋输送器，所述螺旋输送器一端转动配合有带有电机的传动系统，还包括：与转鼓连接固定的封堵板，所述封堵板底部开设有水相排出口，所述封堵板中部贯穿设有油相排出口，所述封堵板内设有调节组件，所述调节组件用于调节油相排出到油相排出口的高度位置，开设于转鼓底端的固相排出口，所述固相排出口内设有转动组件，所述转动组件用于疏松固相排出口堆积的固相，通过浮动块上下浮动，调节第二连通槽的位置高度，避免水相流入油相排出口，且通过转板转动推挤，避免固相堆积在固相排出口，造成设备处理效率低下。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种炼油厂含油污泥处理系统及工艺。

背景技术

炼油厂指将从地层中开采出的原油经过蒸馏、催化、裂化、裂解、加氢精制等工艺过程，生产出柴油、汽油、煤油、润滑油、石油焦、沥青、乙烯等产品的工厂。

石油加工过程中产生的含油污水在处理过程中产生大量的含油污泥，主要包括隔油池底泥、溶气浮选浮渣、剩余活性污泥，且大部分功效中均采用絮凝剂，形成大量含油的有机物浮渣，这些浮渣含水量高，又极难脱水，处理难度非常大，经过三相离心机进行处理。

现有的三相离心机通过离心力将密度由重到轻的固相、水相、油相形成分层分开，但由于污泥固相、油相、水相成分含量不一，三相离心机连续工作后，油相、水相分离的分离界面位置不一，存在上下变化，而现有的油相出口位置固定不变，导致部分水相从进入油相出口端排出去，为此，我们提出一种炼油厂含油污泥处理系统及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种根据分离界面调整油相出口的炼油厂含油污泥处理系统及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炼油厂含油污泥处理系统，包括：转鼓、转动配合于所述转鼓内的螺旋输送器，所述螺旋输送器一端转动配合有带有电机的传动系统；还包括：与转鼓连接固定的封堵板，所述封堵板底部开设有水相排出口，所述封堵板中部贯穿设有油相排出口，所述封堵板内设有调节组件，所述调节组件用于调节油相排出到油相排出口的高度位置；开设于转鼓底端的固相排出口，所述固相排出口内设有转动组件，所述转动组件用于疏松固相排出口堆积的固相。

优选的，所述调节组件包括位于水相排出口上方的限位板，所述限位板与封堵板连接固定，所述封堵板内位于油相排出口右方开设有活动槽，所述活动槽与油相排出口之间贯穿设有第一连通槽，所述活动槽内滑动配合有滑块，所述滑块侧面贯穿设有第二连通槽，所述活动槽右侧贯穿于封堵板设有第三连通槽，所述油相排出口、第一连通槽、第二连通槽、第三连通槽之间始终连通连接，所述封堵板右方设有活动组件。

优选的，所述活动组件包括于第三连通槽内滑动配合的连接杆，所述连接杆左端与滑块底端连接固定，所述连接杆右端底面固定连接有浮动块，所述浮动块密度与水密度一致，所述浮动块左侧面开设有限位槽，所述限位槽内活动配合有与封堵板连接固定的限位块。

优选的，所述转动组件包括与转鼓连接固定的固定板、与固相排出口转动配合的转杆，所述转杆外表面呈圆形矩阵固定连接有多个转板，所述转杆右端固定连接有传送带，所述传送带与固定板转动配合，所述传送带上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述固相排出口上方设有触发组件。

优选的，所述触发组件组件包括位于固相排出口上方偏右的抵压板，所述抵压板顶部与固定板之间挂接配合有第一弹簧，所述抵压板中部固定连接有穿出固定板的齿条，所述齿条下方设有与第二锥齿轮连接固定的转盘，所述转盘通过连接板与固定板转动配合，所述转盘两侧均呈圆形矩阵排列转动连接有多个棘牙，所述棘牙一侧设有与转盘连接固定的限位柱，所述限位柱与棘牙之间挂接配合有第二弹簧，所述棘牙与齿条啮合接触。

优选的，所述转板外端固定连接有刮板，所述刮板与转板之间呈锐角布置。

优选的，所述转盘两侧的棘牙呈相互错开位置。