[发明专利]一种铝合金型材圆弧槽攻丝防偏装置

说明书

本发明公开了一种铝合金型材圆弧槽攻丝防偏装置，型材通过攻丝组件实现攻丝，型材具有用于攻丝的攻丝孔，攻丝孔的部分侧壁沿攻丝孔的延伸方向贯穿形成豁口，攻丝防偏装置形成有限位孔，攻丝防偏装置能够沿攻丝孔的延伸方向插接并固定至型材以包覆攻丝孔的侧壁，攻丝组件穿过限位孔伸入攻丝孔实现攻丝，攻丝防偏装置能够限制攻丝孔在豁口处的形变。当攻丝孔的侧壁形变时便会受到攻丝防偏装置的阻挡，从而限制攻丝孔发生形变，进而通过攻丝孔对攻丝组件进行限位，使攻丝组件只能够沿攻丝孔的延伸方向移动进行攻丝，从而提高攻丝后形成的螺纹的准确性。

技术领域

本发明属于铝型材加工领域，具体涉及一种铝合金型材圆弧槽攻丝防偏装置。

背景技术

随着铝型材挤出技术工艺的发展和成熟，越来越多的产品应用挤出铝型材作为产品边框或支撑杆。因产品结构的需要，铝型材往往需要设计有攻丝固定孔位。受挤出工艺限制，螺丝固定底孔需要设计成豁口结构。这就造成攻丝过程中，丝锥沿豁口位置处往外涨，继而造成螺纹偏移、攻丝攻偏等不良问题。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种铝合金型材圆弧槽攻丝防偏装置，能够在型材进行攻丝时对攻丝组件进行限位，从而防止攻丝组件相对于攻丝孔外移。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金型材圆弧槽攻丝防偏装置，型材通过攻丝组件实现攻丝，型材具有用于攻丝的攻丝孔，攻丝孔的部分侧壁沿攻丝孔的延伸方向贯穿形成豁口，攻丝防偏装置形成有限位孔，攻丝防偏装置能够沿攻丝孔的延伸方向插接并固定至型材以包覆攻丝孔的侧壁，攻丝组件穿过限位孔伸入攻丝孔实现攻丝，攻丝防偏装置能够限制攻丝孔在豁口处的形变。当攻丝孔的侧壁形变时便会受到攻丝防偏装置的阻挡，从而限制攻丝孔发生形变，进而通过攻丝孔对攻丝组件进行限位，使攻丝组件只能够沿攻丝孔的延伸方向移动进行攻丝，从而提高攻丝后形成的螺纹的准确性。

进一步地，攻丝防偏装置的硬度大于攻丝组件的硬度。既能够防止攻丝组件在攻丝时对将限位孔的结构进行破坏，导致限位孔尺寸增大失去限位效果，同时，当攻丝组件在攻丝孔内偏离时，攻丝防偏装置也能够在阻挡攻丝组件时不会由于挤压而发生形变，从而保证限位的可靠性。

进一步地，型材凹陷形成有卡接槽，卡接槽通过豁口与攻丝孔连通，攻丝防偏装置插接至卡接槽并与卡接槽的内壁抵接。攻丝防偏装置插入卡接槽的部分与卡接槽结构相匹配，从而使得型材中形成卡接槽的部分变为实心结构，不仅能够提高整体强度，在对攻丝孔攻丝时型材不会发生形变，同时，攻丝防偏装置与卡接槽的内壁抵接，也能够防止攻丝组件向外移动的情况出现。

进一步地，攻丝防偏装置与攻丝孔的外壁连接处设置有限位凸起。使得攻丝防偏装置与攻丝孔的外壁之间形成过盈配合，从而增强攻丝防偏装置与攻丝孔外壁之间连接的紧密性，攻丝防偏装置对攻丝组件的限位效果更好。

进一步地，限位凸起为设置于攻丝防偏装置的半球形凸起，限位凸起具有与攻丝孔的外壁抵接的弧形面。通过将限位凸起设置为半球形凸起，攻丝防偏装置在滑动时不会产生阻塞感，同时，限位凸起与攻丝孔外壁接触的部分为弧形面，也能够避免划伤型材，影响型材质量。

进一步地，限位凸起的数量为两个，两个限位凸起相对设置于豁口的两侧。能够更好的对攻丝组件进行限位，从而保证攻丝后螺纹的准确性。

进一步地，攻丝防偏装置插接至型材的状态下，限位孔的内壁与攻丝孔的内壁位于同一平面内。当攻丝组件插接至攻丝孔时，攻丝组件同样会与限位块的内壁进行抵接，不仅能够通过攻丝防偏装置与攻丝孔侧壁接触的部分对攻丝组件进行限位，防止攻丝孔形变，同时，也能够通过限位孔对攻丝组件进行限位，对攻丝组件的限位效果更好。