[发明专利]一种用于轮毂模具的清洗装置

说明书

一种用于轮毂模具的清洗装置，所述装置包括有箱体，箱体开口侧为前侧，箱体内通过隔板分割为上腔室和下腔室，上腔室内设置有可沿第一滑槽方向拆除第一滑块的拆除单元、可对第一滑块进行清洗的滑块清洗单元、可转动传输轮毂模具至拆除单元的的传输单元。本发明可自动完成轮毂模具的拆卸和对模具型腔的清洗，保证了清洗效果，降低劳动强度，且拆除单元可按照一定顺序拆卸第一滑块，同样可按照拆除顺序将第一滑块装回去，避免工作人员因为疏漏把各个第一滑块安装错误，导致经济损失。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是一种用于轮毂模具的清洗装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

轮毂常用的生产方式包括有重力铸造、低压铸造、旋压铸造、锻造等等，铸造法制造过程较简单，不需精密的铸造工艺，成本低而生产效率高，但是容易产生气泡，密度不均匀，表面平滑度不够。锻造法制造的轮毂密度均匀，成品表面平滑细致，轮毂壁薄而重量轻，材料强度最高，比铸造方法高三成以上，但由于需要较精良的生产设备，而且成品率只有五到六成，制造成本较高。

铸造因其成本较低，便于批量生产因而得到广泛应用，但是铸造模具型腔结构复杂，死角较多，长期使用后清洗困难，现有技术中通常为人工清洗，劳动强度大。

现亟需一种便于清洗轮毂模具的清洗装置。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于轮毂模具的清洗装置。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有箱体，箱体开口侧为前侧，箱体内通过隔板分割为上腔室和下腔室，上腔室内设置有可沿第一滑槽方向拆除第一滑块的拆除单元、可对第一滑块进行清洗的滑块清洗单元、可转动传输轮毂模具至拆除单元的传输单元；

所述传输单元的传输端与拆除单元的拆除端接触，滑块清洗单元的清洗端与拆除单元的拆除端接触。

作为优选，所述传输单元包括有中空的底座，所述隔板上开设有限位滑槽，所述限位滑槽由前至后设置，底座可滑动的安装在限位滑槽内，底座内安装有第一电机，底座顶面可转动的安装有用于放置轮毂模具的转盘，第一电机的输出轴伸出底座与转盘的圆心位置固接，转盘圆周外壁上设置有若干轮齿；

上腔室内侧壁上还固接有第一齿条，第一齿条长度方向与限位滑槽平行，箱体外壁上安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固接有第二齿条，第二齿条长度方向与第一齿条平行，所述第二齿条可滑动的穿过箱体侧壁伸入上腔室内，且可与第一齿条连接，所述轮齿可依次与第一齿条、第二齿条啮合。

作为优选，所述拆除单元包括有第一平板，所述第一平板固接在上腔室内侧壁上且位于第一齿条相对的一侧，第一平板长度方向与限位滑槽平行，第一平板顶面开设有若干与第一滑槽数量对应的第二滑槽，且第二滑槽可与第一滑槽连通；

所述箱体外设置有气动装置，气动装置上安装有与第二滑槽一一对应的气动吸盘，所述气动吸盘可伸缩的穿过箱体侧壁伸入上腔室内，且可将第一滑槽内的第一滑块一一拉动至第二滑槽内。

作为优选，所述滑块清洗单元包括有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆安装在箱体顶壁上且位于第一平板上方，第二电动伸缩杆的伸缩端指向第一平板且固接有第一盒体，第一盒体内安装有第二电机，第一盒体底面可转动的安装有若干与第二滑槽一一对应的第一转轴，所述第一转轴一端位于第一盒体内，其中一根第一转轴与第二电机带传动，其余的第一转轴之间均设置有带传动，所述第一转轴另一端伸出第一盒体底面且与圆盘圆心位置固接，所述圆盘的底面偏心位置均固接有第二转轴，第二转轴垂直于地面，且第二转轴圆周外壁上套设有用于清洁第一滑块弧形型腔的第一清洁滚轴；

所述箱体侧壁上安装有若干与第二滑槽一一对应的喷头，所述喷头位于第一平板相对的侧壁上，喷头另一端伸出箱体连通有储水箱。