[发明专利]一种采用沸石转轮浓缩氮氧化物及水洗吸收制酸的方法

说明书

本发明涉及一种采用沸石转轮浓缩氮氧化物及水洗吸收制酸的方法，包括：将烟气中的氮氧化物吸附于脱硝转轮的吸附材料，处理达标的烟气排放；转至微波再生区，氮氧化物解析出来，从冷却区通入的空气进入微波再生区中，将析出的氮氧化物从微波再生区带出；从微波再生区带出的氮氧化物，与O₃和H₂O混合反应生成硝酸，反应后生成的一氧化氮再输送至吸附区进行吸附；转至冷却区，从冷却区通入的空气将脱硝转轮的吸附材料降温至室温；转至吸附区，经冷却后的脱硝转轮的吸附材料对烟气中的氮氧化物进行吸附，如此循环。该方法克服了固定床氮氧化物吸附法，吸附材料用量巨大，固定床设备占地空间大的问题；克服了氮资源高附加值利用的问题。

技术领域

本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种采用沸石转轮浓缩氮氧化物及水洗吸收制酸的方法。

背景技术

氮氧化物可形成酸雨、酸雾；与碳氢化合物形成光化学烟雾；参与破坏臭氧层等，对生态环境和人类健康造成极大的危害。尽管目前NOx工业排放治理已经取得了一定的成效。但环境空气中的低浓度NOx治理依然缺乏有效手段。

现阶段的主要脱硝技术为选择性催化还原(SCR)脱硝技术和选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术。SCR脱硝技术的优点是脱硝效率高，但缺点也很明显，对NOx入口浓度有一定要求，而且催化剂受二氧化硫等酸性气体的影响较大，必须先脱硫再脱硝。SNCR脱硝技术的优点是工艺简单，投资少，但是必须要在高温下进行，且脱硝效率低，氨逃逸率大。同时，二者没有解决烟气中氮资源高附加值利用的问题。

因此需要一种处理低浓度氮氧化物的技术，针对这个烟气特点，宜采用吸附法来处理。目前主要采用固定床吸附脱硝，如专利：CN109513350A球团烟气低温脱硫脱硝方法，利用氮氧化吸附材料做成固定床，形成多床吸附一床脱附再生的工艺，将低浓度氮氧化物吸附浓缩成高温高浓度氮氧化物。如专利：CN111167278A含等离子发生设备的烟气脱硝装置及方法，利用等离子将一氧化氮转成更容易吸收的二氧化氮，再利用氮氧化物吸附材料将其固定吸收。

以上吸附法处理低浓度氮氧化物得到了广泛应用，但存在吸附材料要满足1-10天的氮氧化物吸附量，因此吸附材料使用量巨大，吸附设备巨大占地空间大，投资费用高等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种采用沸石转轮浓缩氮氧化物及水洗吸收制酸的方法，包括：

烟气通过吸附区，将烟气中的氮氧化物吸附于脱硝转轮的吸附材料，处理达标的烟气排放；

当脱硝转轮位于吸附区的部分转至微波再生区，经脱附再生，氮氧化物解析出来，从冷却区通入的空气进入微波再生区中，将析出的氮氧化物从微波再生区带出；

从微波再生区带出的氮氧化物，与O₃和H₂O混合反应生成硝酸，反应后生成的一氧化氮再输送至吸附区进行吸附；

当脱硝转轮位于微波再生区的部分转至冷却区，从冷却区通入的空气将脱硝转轮的吸附材料降温至室温，并将残留的氮氧化物及高温气体送至微波再生区；

当脱硝转轮位于冷却区的部分转至吸附区，经冷却后的脱硝转轮的吸附材料对烟气中的氮氧化物进行吸附，如此循环。

在一些实施方式中，从微波再生区带出的氮氧化物输送至水洗塔，所述水洗塔内通入O₃，所述氮氧化物与O₃和H₂O混合反应生成硝酸。

在一些实施方式中，所述脱硝转轮的吸附材料为瓦楞形。

在一些实施方式中，所述脱硝转轮的吸附材料具有微波吸收剂、氮氧化物吸附剂、粘结剂、玻纤载体。