[发明专利]气溶胶产生装置

说明书

本发明提供了一种气溶胶产生装置，包括：壳体，壳体设有谐振腔；安装座，设于壳体，安装座的至少一部分伸入谐振腔，安装座设置有雾化腔，用于容置气溶胶产生基质；微波组件，设于壳体，微波组件用于向谐振腔内馈入微波；谐振柱，谐振柱的第一端与谐振腔的腔底壁相连，谐振柱的第二端朝向谐振腔的开口。气溶胶产生基质能够容置在安装座内，从而实现对气溶胶产生基质的固定，不需要将气溶胶产生基质与谐振柱进行插接，避免谐振柱与气溶胶产生基质接触，从而避免气溶胶产生基质和谐振柱发生粘连，减少对气溶胶产生装置的清理工作量。

技术领域

本发明属于电子烟具技术领域，具体而言，涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

加热不燃烧(Heat Not Burning，HNB)装置，是一种通过加热但不使气溶胶产生基质(经过处理的植物叶类制品)燃烧的电子设备。加热装置通过高温加热到气溶胶产生基质可以产生气溶胶但是却不足以燃烧的温度，能在不燃烧的前提下，让气溶胶产生基质产生用户所需要的气溶胶。

目前市场上的加热不燃烧器具主要采用电阻加热方式，即利用中心发热片或发热针等从气溶胶产生基质中心插入至气溶胶生成基质内部进行加热。这种器具在使用前需预热等待时间长，不能抽停自由，气溶胶生成基质碳化不均匀，导致气溶胶生成基质烘烤不充分，利用率低；其次，HNB装置发热片容易在气溶胶产生基质提取器和发热片基座中产生污垢，难清洁；会使接触发热体的局部气溶胶产生基质温度过高、发生部分裂解，释放出对人体有害的物质。因此微波加热技术逐渐替代电阻加热方式成为新的加热方式。微波加热技术具有高效、及时、选择性及加热无延缓性的特点，只对特定介电特性的物质有加热效果。采用微波加热雾化的应用优势有：a、微波加热为辐射加热，非热传导，可实现即抽即停；b、无加热片，因此不存在断片、清洁发热片的问题；c、气溶胶产生基质利用率高，口感一致性高，口感更接近香烟。

但是现有微波加热的HNB装置加热效果并不理想，不能满足用户的需求，需要进一步改进。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明提出了一种气溶胶产生装置，包括：壳体，壳体设有谐振腔；安装座，设于壳体，安装座的至少一部分伸入谐振腔，安装座设置有雾化腔，用于容置气溶胶产生基质；微波组件，设于壳体，微波组件用于向谐振腔内馈入微波；谐振柱，谐振柱的第一端与谐振腔的腔底壁相连，谐振柱的第二端朝向谐振腔的开口。

本发明提供的气溶胶产生装置用于加热气溶胶产生基质，微波组件安装在壳体上，微波组件能够产生微波，壳体设置有谐振腔，微波组件能够向谐振腔内馈入微波。谐振柱安装在谐振腔内，谐振柱的直径小于谐振腔的直径，所以谐振腔的外侧壁与谐振腔的内侧壁之间设置有间隙，微波能够在该部分间距内传导。谐振柱能够作为导体，谐振柱可以由金属材料制成，示例性地，谐振柱由铜、铝、铁等或其合金制成。谐振柱用于传输微波以及提高微波传输速率，微波在谐振腔内传导时不易出现衰减，提高微波作用于气溶胶产生基质的效果，使得微波能够高效、快速的作用于气溶胶产生基质，有利于满足用户的使用需求。安装座安装在壳体，且安装座的至少一部分伸入谐振腔，即安装座安装在谐振腔的开口处，安装座设置有雾化腔，气溶胶产生基质能够插入至安装座内。谐振柱的第一端设置在谐振腔的腔底壁，谐振柱的第二端朝向谐振腔的开口，所以谐振柱由谐振腔的腔底壁向谐振腔的开口延伸，使得谐振柱能够引导微波传输至位于谐振腔开口处的雾化腔内，使得微波能够作用于气溶胶产生基质，气溶胶产生基质吸收微波，气溶胶产生基质中的极性份子快速震荡转化为热能，从而加热气溶胶产生基质。由于安装座的至少一部分伸入谐振腔，所以气溶胶产生基质也能够有一部分伸入雾化腔，避免微波传递至壳体外而发生泄漏，避免对用户造成伤害。气溶胶产生基质能够容置在安装座内，从而实现对气溶胶产生基质的固定，不需要将气溶胶产生基质与谐振柱进行插接，避免谐振柱与气溶胶产生基质接触，从而避免谐振柱发生脏污，减少对谐振柱的清理工作量。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的气溶胶产生装置，还可以具有如下附加技术特征：