[发明专利]一种旋转式蓄热式氧化炉

说明书

本发明公开了一种旋转式蓄热式氧化炉，包括：上端设有盖板的壳体；转动机构，其包括与盖板转动连接的转轴和位于壳体内且与转轴连接的转盘；与转轴传动连接的驱动机构；加热装置，其包括设置于转盘上的电加热管以及套装于转轴上的电滑环，电加热管至少部分伸入转盘远离盖板的一端，电加热管通过导线与电滑环电连接；设置于转盘下方且与转盘之间具有间隙的蓄热室；设置于蓄热组件下方以供待处理气体进入壳体和已处理气体排出壳体的气体分配器。电加热管搅动有机废气，使得电加热管与有机废气充分接触，提高对有机废气的加热效果以及处理效率，除此之外，电机热管搅动过程中，可使气体分子之间的碰撞几率增加，从而提供对有机废气的处理效率。

技术领域

本发明涉及氧化炉技术领域，特别是涉及一种旋转式蓄热式氧化炉。

背景技术

蓄热式氧化炉(Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是一种能够高效净化有机废气的专用设备，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。现有技术中，蓄热式氧化炉的氧化室中着火点通常固定设置对于有机废气的加热效果较差并且处理效率低。因此，如何解决现有技术中蓄热式氧化炉由于着火点固定设置而导致对有机废气的加热效果差并且处理效率低的问题本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种能够提高对有机废气的加热效果及处理效率的旋转式蓄热式氧化炉。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种旋转式蓄热式氧化炉，包括：上端设有盖板的壳体；转动机构，其包括与所述盖板转动连接的转轴和位于所述壳体内且与所述转轴连接的转盘，所述转盘外圆周与所述壳体内壁相抵；与所述转轴传动连接的驱动机构；加热装置，其包括设置于所述转盘上的电加热管以及套装于所述转轴上的电滑环，所述电加热管至少部分伸入所述转盘远离所述盖板的一端，所述电加热管通过导线与所述电滑环电连接；设置于所述转盘下方且与所述转盘之间具有间隙的蓄热室；设置于所述蓄热组件下方以供待处理气体进入所述壳体和已处理气体排出所述壳体的气体分配器。

进一步地，所述电加热管的数量为多个。

进一步地，还包括电推杆，所述电推杆一端与所述转轴连接，另一端与所述转盘连接，所述转盘上设有供所述转轴穿过并滑动的贯通孔，所述转轴与所述贯通孔通过滑键或长键连接，所述电推杆通过导线与所述电滑环电连接。

进一步地，所述蓄热室包括呈放射状排布的若干个第一隔板，任意相邻的两个所述第一隔板之间形成用于放置陶瓷蓄热体的陶瓷蓄热体腔。

进一步地，所述气体分配器包括同轴设置的内筒和外筒，以及导管、进气环槽以及排气环槽；所述内筒第一端和所述外筒第一端之间设有与环形板，所述内筒和所述外筒之间设有与所述第一隔板一一对应的第二隔板，任意相邻两个所述第二隔板之间的扇形区域与对应的所述陶瓷蓄热体腔连通，所述内筒侧壁设有与所述扇形区域一一对应且连通的连通孔，所述导管第一端伸入所述内筒内，所述导管内设有沿所述导管轴向延伸的第三隔板，以将所述导管内分隔为第一腔体和第二腔体，所述导管侧壁上还设有与所述第一腔体连通的第一气口，以及与所述第二腔体连通的第二气口，所述第一气口和所述第二气口分别与部分所述连通孔连通，所述进气环槽和所述排气环槽分别可转动地套装于所述导管上，所述导管侧壁上设有与所述进气环槽对应且与所述第一腔体连通的进气口，以及与所述排气环槽对应且与所述第二腔体连通的排气口。

进一步地，还包括与所述导管传动连接的电机。

进一步地，所述驱动机构为电机。

进一步地，所述陶瓷蓄热体腔的数量为12个。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：