[发明专利]一种带背压泄压结构的压缩机

说明书

本发明提供一种带背压泄压结构的压缩机，其包括壳体、驱动轴、前盖、涡盘支座、动盘和静盘，在涡盘支座和动盘之间设推力弹片，涡盘支座的外缘设有气道，气道贯穿涡盘支座指向动盘的端面和指向驱动轴的端面；涡盘支座指向动盘的端面包括一个环形的第一表面和形成于所述第一表面中的第二表面，第一表面向推力弹片延伸并与推力弹片相接触，第二表面与推力弹片之间形成排气间隙。本发明的带背压泄压结构的压缩机通过背压对推力弹片的作用力驱使推力弹片进行移动，以改变推力弹片与涡盘支座的接触关系达到释放背压腔压力，控制压力流量的目的，避免了压缩机内因背压过大而失效的问题。

技术领域

本发明涉及压缩机，特别涉及一种带背压泄压结构的压缩机。

背景技术

现有压缩机的背压大部分通过安装单向阀的形式使阀前的压力保持在设定的范围内，经阀节流后的压力和吸气压力相等，以此来控制其背压大小。

但是，压缩机或空调系统中难以避免存在一些杂质颗粒，特别是压缩机的润滑油与杂质混合后易粘附在其单向阀结构的窄小通道中，从而影响了原有单向阀的气流通道，最终使得涡盘的背压力与原有设计产生较大的偏差，导致压缩机因背压力过大失效。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中压缩机上的背压单向阀容易被堵塞而造成背压泄压不及时的缺陷，提供一种带背压泄压结构的压缩机。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种带背压泄压结构的压缩机，所述压缩机包括外壳和驱动轴，所述驱动轴的一侧连接前盖，所述驱动轴的另一侧依次设有涡盘支座、动盘和静盘，其特点在于，所述涡盘支座与所述动盘之间设有圆形的推力弹片，所述推力弹片通过定位销与所述涡盘支座连接；所述涡盘支座的外缘设有气道，所述气道贯穿所述涡盘支座指向所述动盘的端面和指向所述驱动轴的端面；所述涡盘支座指向所述动盘的端面包括一个环形的第一表面和形成于所述第一表面中的第二表面，所述第一表面向所述推力弹片延伸并与所述推力弹片相接触，所述第二表面与所述推力弹片之间形成排气间隙。

较佳的，所述气道包括横槽和斜槽，所述横槽的一端贯穿所述第一表面，所述横槽的另一端终止于所述涡盘支座中，所述斜槽的一端贯穿所述涡盘支座指向所述驱动轴的端面，所述斜槽的另一端在所述涡盘支座内部与所述横槽的所述另一端相连通。

较佳的，所述第一表面和所述第二表面的衔接处设有环形凹槽，所述环形凹槽的深度大于所述排气间隙的深度。

较佳的，所述推力弹片的厚度为0.3-0.35毫米。

本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：本发明的带背压泄压结构的压缩机采用气道和推力弹片结构替代现有技术中的单向阀和小孔，通过背压对推力弹片的作用力驱使推力弹片进行移动，以改变推力弹片与涡盘支座的接触关系达到释放背压腔压力，控制压力流量的目的，避免了压缩机内因背压过大而失效的问题。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例中带背压泄压结构的压缩机的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为图1中的B部放大图。

图4为图3中的涡盘支架的局部放大图。

图5为图1中涡盘支座的主视图。

图6为图1中推力弹片的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。