[发明专利]一种制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺

说明书

本发明公开了一种制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺，针对大多是通过人工对制罐的内壁进行涂刷，少量通过机器的涂刷也无法调节延伸尺寸容易造成制罐的损伤的问题，现提出以下方案，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设有环形安装架，所述环形安装架的外壁上设有续喷机构，所述环形安装架的一侧外壁上设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定连接有储存桶，所述储存桶的圆周外壁上均设有喷盒，所述喷盒与储存桶的内部相连通。本发明倾斜设计的滚轮在滚动时，会带动整个环形安装架沿着罐体内部旋转，转动的同时，喷盒有序均匀的对罐体内壁进行喷涂，喷涂效果更加完善，后续制罐成品的工艺水准更高。

技术领域

本发明涉及制罐喷涂技术领域，尤其涉及一种制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺。

背景技术

目前，粉末喷涂的工艺应用非常广泛，而制罐时产生的焊缝就需要粉末进行喷涂，能够起到耐腐蚀等作用，粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀和耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下；制罐黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过才具有较好的可塑性。一般的粘土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或者是一次黏土；这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料；随着工艺的发展，纸制罐黏土更加细腻、质轻、黏度更高，可以制作比较精细的工艺品，而且出现了彩色纸制罐黏土；这种制罐黏土在国外某些国家从20世纪70年代已经普及，通常是儿童雕塑课堂使用的材料。成为了流行的手工捏塑材料，许多创造的作品成为时尚的装饰，已经融入日常生活。

现有的制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺存在以下问题：大多是通过人工对制罐的内壁进行涂刷，少量通过机器的涂刷也无法调节延伸尺寸容易造成制罐的损伤，现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺来解决上述问题。

发明内容

基于现有制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺，大多是通过人工对制罐的内壁进行涂刷，少量通过机器的涂刷也无法调节延伸尺寸容易造成制罐的损伤的技术问题，本发明提出了一种制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设有环形安装架，所述环形安装架的外壁上设有续喷机构，所述环形安装架的一侧外壁上设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定连接有储存桶，所述储存桶的圆周外壁上均设有喷盒，所述喷盒与储存桶的内部相连通，所述喷盒的喷孔位置均垂直指向制罐内壁。

作为本发明再进一步的方案：所述续喷机构包括气囊、滚轮、第二复位弹簧、护罩和滑杆，滑杆滑动插接在环形安装架的外壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述护罩安装在滑杆的一端，第二复位弹簧位于滑杆的外壁上，且第二复位弹簧位于环形安装架的外部，气囊设置在护罩的相对一侧外壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮设置在滑杆的另一端，且滚轮设置为倾斜的花瓣状结构。

作为本发明再进一步的方案：所述气囊与储存桶之间设有连通管。

作为本发明再进一步的方案：所述储存桶的一侧通过轴承连接有牵引绳，且牵引绳的一端设有牵扯环。

作为本发明再进一步的方案：所述连接颈的一端设有接头，接头的外壁上通过铰链连接有垫板，垫板的底部外壁上设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端连接在接头的外壁上。

本发明提供一种制罐用内壁粉末喷涂辅助结构及喷涂工艺，该喷涂工艺包括：

S1：加工制罐时先不要封底，将喷涂装置的接头安装在罐体的一端；