[发明专利]一种螺旋管挤出生产装置

说明书

本发明适用于挤压成型设备技术领域，尤其涉及一种螺旋管挤出生产装置，所述一种螺旋管挤出生产装置包括：加热机构，所述加热机构用于存储原料并将原料加热至熔融状态；成型管，所述成型管安装在加热机构外侧，且螺旋设置，用于为熔融原料成型提供成型空间；变形结构，所述变形结构安装在加热机构的一侧，用于改变成型管的螺距。本发明实施例提供一种螺旋管挤出生产装置结构简单，设计合理，通过设置加热机构能够保证熔融原料均匀输出，进而利用成型管塑性，对于不同螺距的管道，可以利用变形结构改变成型管的螺距，从而间接改变螺旋管的螺距。

技术领域

本发明属于挤压成型设备技术领域，尤其涉及一种螺旋管挤出生产装置。

背景技术

管道的种类有很多，最常见的管道为直线型，但是在特殊应用场景中，有的需要使用到螺旋结构的管道。

对于塑料的管道而言，一般采用热加工的形式，最常见的是挤出成型。挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。原料在挤压过程中内能增加，导致自身融化，从能能够根据热塑性进行变形。

但是现有的挤出设备一般不能直接生产螺旋结构的管件，有少数能够生产螺旋管的挤出装置，其螺距不可改变，因此针对不同管道的需求，其需要提供不同的设备，适应性不好。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种螺旋管挤出生产装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种螺旋管挤出生产装置，所述一种螺旋管挤出生产装置包括：

加热机构，所述加热机构用于存储原料并将原料加热至熔融状态；

成型管，所述成型管安装在加热机构外侧，且螺旋设置，用于为熔融原料成型提供成型空间；

变形结构，所述变形结构安装在加热机构的一侧，用于改变成型管的螺距；

所述成型管包括内管和外管，内管和外管均为螺旋结构，且内管套设在外管内，外管内嵌入设置有金属丝，外管外径沿螺旋方向固定设置有螺旋变形件，内管的一端与加热机构连通，内管靠近加热机构一端的内径设置有模芯。

优选的，所述加热机构包括：

进料结构，所述进料结构用于存储原料并将原料均匀输出；

熔融结构，所述熔融结构与进料结构连接，用于将来自进料结构的原料加热至熔融状态输送至成型管内。

优选的，所述加热机构还包括预热结构，所述预热结构安装在进料结构与熔融结构之间，且同时与进料结构与熔融结构连通，用于进料结构排出的原料进行预热。

优选的，所述变形结构包括：

提拉结构，所述提拉结构固定安装在加热机构靠近成型管的一侧，且与成型管连接，用于提拉成型管用于出料的一端；

变距结构，所述变距结构安装在加热机构靠近成型管的一侧，且与成型管固定连接，用于改变成型管的螺距。

优选的，所述变距结构包括变螺距螺杆和螺杆套，螺杆套的数量为成型管螺旋圈数的两倍，且均固定在成型管外缘上，加热机构的一侧设置有成型腔，成型管安装在成型腔内，变螺距螺杆转动安装在成型腔内，且与螺杆套配合连接，变螺距螺杆上设置有至少两种不同螺距的螺纹，变螺距螺杆与提拉结构传动连接。

优选的，所述加热机构和变形结构外围均设置有隔热组件。

本发明实施例提供一种螺旋管挤出生产装置结构简单，设计合理，通过设置加热机构能够保证熔融原料均匀输出，进而利用成型管塑性，对于不同螺距的管道，可以利用变形结构改变成型管的螺距，从而间接改变螺旋管的螺距。

附图说明