[发明专利]一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置有效
| 申请号: | 202110860690.8 | 申请日: | 2021-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN113564765B | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
| 发明(设计)人: | 徐军 | 申请(专利权)人: | 常熟市天润蒸纱有限公司 |
| 主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02J3/02;D01H1/10;D01H13/10;D01H13/16;D01H1/36;D01H13/04 |
| 代理公司: | 苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙) 32415 | 代理人: | 胡亚兰 |
| 地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 羊毛 纱线 加工 工艺 装置 | ||
1.一种仿羊毛纱线的加工装置,包括Z形支撑板(1)、上线结构(2)、横滑板(6)、导向板(7)、收卷辊(8)、驱动辊(10)和驱动轴(11),其特征在于:所述Z形支撑板(1)的下端横向部位顶部固定连接有上线结构(2),且上线结构(2)内设有纱线卷;
所述Z形支撑板(1)的直立部位侧壁连接有用于仿羊毛纱线多方位磨毛的磨毛结构(3),且磨毛结构(3)可打开方便,实现仿羊毛纱线穿在磨毛结构(3)内;
所述Z形支撑板(1)的顶部对称固定连接有直支撑板(5),所述直支撑板(5)的内壁前端设有用于仿羊毛纱线张紧的张紧结构(4),且张紧结构(4)可进行断丝检测;
所述直支撑板(5)的侧壁贴合滑动连接有横滑板(6),所述横滑板(6)与倍捻机的气缸连接,所述横滑板(6)的顶部连接有用于导向的导向板(7);
所述直支撑板(5)在横滑板(6)的后侧处通过固定连接的轴承转动连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)之间固定连接有用于驱动收卷辊(8)转动的驱动辊(10),所述驱动轴(11)与倍捻机的电机连接;
所述直支撑板(5)的顶部后端连接有用于驱动辊(10)快速安装的收卷辊安装结构(9),所述收卷辊安装结构(9)活动连接有收卷辊(8);
仿羊毛纱线由FDY涤纶长丝和涤纶DTY混纺而成,FDY涤纶长丝的重量含量占50~70%,涤纶DTY的重量含量占30~50%;
所述磨毛结构(3)包括除尘管(31)、横板(32)、第一集尘罩(33)、第二集尘罩(34)、出气罩(35)、铰链(36)、限位环(37)、豁口(38)、圆柱磨(39)、半圆槽(310)、锁销(311)、第一弹簧(312)、第一凸块(313)和第二凸块(314),所述第一集尘罩(33)的后侧壁对称固定连接有横板(32),所述第一集尘罩(33)的一侧壁外侧均匀固定连接有铰链(36),所述铰链(36)固定连接有与横板(32)贴合接触的第二集尘罩(34),所述第一集尘罩(33)和第二集尘罩(34)的内顶部后侧均开设有与仿羊毛纱线贴合接触的半圆槽(310),所述第一集尘罩(33)的另一侧壁外侧固定连接有第一凸块(313),所述第二集尘罩(34)的侧壁固定连接有第二凸块(314),所述第二凸块(314)的顶部固定连接有第一弹簧(312),所述第一弹簧(312)的顶部固定连接有锁销(311),所述锁销(311)的底部贯穿第一弹簧(312)和第二凸块(314)后与第一凸块(313)开设的插孔插接,所述第一集尘罩(33)的侧壁固定连接有圆柱磨(39),所述圆柱磨(39)均匀固定连接有限位环(37),所述限位环(37)的底部开设有豁口(38),所述圆柱磨(39)与仿羊毛纱线螺纹贴合接触,所述第一集尘罩(33)的后侧壁出气孔处固定连接有出气罩(35),所述出气罩(35)的后侧壁固定结有除尘管(31),所述除尘管(31)通过抽气泵与真空吸尘布袋连接;
所述张紧结构(4)包括横连接板(41)、上导向轮(42)、L形直板(43)、第二弹簧(44)、下导向轮(45)、张紧轮(46)、T形板(47)、横支撑板(48)和压力感应器(49),所述横连接板(41)固定安装在直支撑板(5)的侧壁前端,所述横连接板(41)的里端固定连接有L形直板(43),所述L形直板(43)的内壁顶部通过固定连接的轴承转动连接有上导向轮(42),所述L形直板(43)的横向部位前端通过固定连接的轴承转动连接有下导向轮(45),所述L形直板(43)的横向部位中端处固定连接有横支撑板(48),所述横支撑板(48)的顶部固定连接有第二弹簧(44),所述第二弹簧(44)的顶部固定连接有T形板(47),所述T形板(47)的底部固定连接有张紧轮(46),所述横支撑板(48)的顶部安装有与T形板(47)配合使用的压力感应器(49);
所述下导向轮(45)的顶部、上导向轮(42)的顶部和张紧轮(46)的底部与仿羊毛纱线活动连接;
断丝时所述第二弹簧(44)带动T形板(47)向下移动与压力感应器(49)接触,压力感应器(49)给予倍捻机的控制器警报信号,倍捻机进行警报处理;
所述收卷辊安装结构(9)包括L形套板(91)、第一U形板(92)、第一工字滑板(93)、限位罩(94)、插柱(95)、L形滑板(96)、滑杆(97)、第二工字滑板(98)、第二U形板(99)、第三弹簧(910)、固定板(911)和斜杆(912),所述第一U形板(92)和第二U形板(99)分别固定安装在直支撑板(5)的后侧顶部,所述第一U形板(92)贴合滑动连接有第一工字滑板(93),所述第一工字滑板(93)内壁固定连接有斜杆(912),所述斜杆(912)的里端固定连接有限位罩(94),所述限位罩(94)的侧壁固定连接有L形套板(91),所述收卷辊(8)的细端贴合插在限位罩(94)的凹槽内,所述第二U形板(99)内贴合滑动连接有第二工字滑板(98),所述第二工字滑板(98)的外端固定连接有第三弹簧(910),所述第三弹簧(910)的外端固定连接有固定板(911),所述固定板(911)内壁固定连接有滑杆(97),所述滑杆(97)的里端贯穿第三弹簧(910)和第二工字滑板(98)后固定连接有插柱(95),所述插柱(95)的锥形部位插在收卷辊(8)的粗端内,所述插柱(95)的侧后固定连接有L形滑板(96),所述L形滑板(96)通过开设的滑槽与L形套板(91)贴合滑动连接。
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