[发明专利]一种气体净化装置、气体净化方法及其应用

说明书

本发明公开了气体净化装置、气体净化方法及其应用。所述装置顶部设置有吸附载体入口、底部设置有吸附载体出口，装置侧壁设置有气体入口，与气体入口所在侧相对的侧壁上设置有净化气体出口，所述吸附载体入口和所述气体入口之间的侧壁上设置有第一斜坡，所述吸附载体出口与所述净化气体出口之间的侧壁上设置有第二斜坡；装置的空腔内，在所述气体入口和所述气体出口上部水平设置有分布器，所述吸附载体入口送入的吸附载体通过所述分布器后经由所述吸附载体出口排出；所述分布器内设置有两个以上分隔板，并且，由所述气体入口侧至所述净化气体出口侧，每两个相邻的所述分隔板之间的间隔变大。该装置中，吸附载体表面吸附的污物不会过量，避免堵塞。

技术领域

本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种气体净化装置、气体净化方法及其应用。

背景技术

在煤化工领域中，处理对象一般为粉体，很容易造成处理设备的堵塞。在对气体进行除尘的过程中，很多采用颗粒床除尘器，其中利用瓷球对气体进行过滤净化处理。在颗粒床除尘器中，固体滤料采用瓷球，当待处理气体通过瓷球时，气体中夹带的焦油和灰分等污物就会吸附在瓷球上，使得气体通过后得到净化。

在颗粒床除尘器中，其中的固体滤料是在不断移动的，例如其中的瓷球就在不断的向下行移动，进而使吸附了脏污焦油和灰分的移动出过滤区，并去再生区进行再生。同时，干净的瓷球移动到过滤区对含尘气体进行吸附过滤。并且，含尘气体水平流动通过瓷球过滤区。因此，该设备称为错流颗粒床除尘器。

在上述错流颗粒床除尘器中，当处于过滤区的瓷球吸附了过量的焦油和灰分时，瓷球外表面就会变得脏污而粘稠，进而导致瓷球与瓷球之间发生黏连，这也是造成设备堵塞的主要原因之一。要避免瓷球发生堵塞，首先就要让瓷球表面的污物吸附量不要过程，更不能达到相互黏连的程度。

综上，本发明旨在解决现有技术中的技术问题，在对气体除尘的同时避免瓷球黏连堵塞设备。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种气体净化装置、气体净化方法及其应用，本发明的气体净化装置能够使得吸附载体在装置内部形成连续的流速和密度梯度，在保证含尘气体得到充分净化的同时，能够避免吸附载体之间由于污物吸附量过量造成黏连，使得设备造成堵塞。

本发明第一方面提供了一种气体净化装置，所述装置顶部设置有吸附载体入口、底部设置有吸附载体出口，所述装置侧壁设置有气体入口，与所述气体入口所在侧相对的侧壁上设置有净化气体出口，所述吸附载体入口和所述气体入口之间的侧壁上设置有第一斜坡，所述吸附载体出口与所述净化气体出口之间的侧壁上设置有第二斜坡；

所述装置的空腔内，在所述气体入口和所述气体出口上部水平设置有分布器，所述吸附载体入口送入的吸附载体通过所述分布器后经由所述吸附载体出口排出；

所述分布器内设置有两个以上分隔板，并且，由所述气体入口侧至所述净化气体出口侧，每两个相邻的所述分隔板之间的间隔变大。

本发明提供的气体净化装置，能够控制吸附载体在装置内部不同的区域形成不同的流动速度和分布密度，在对气体进行吸附净化的同时，能够避免吸附载体表面的污物吸附量过量导致发生黏连，进而造成气体净化装置的堵塞。

尤其是，本发明中通过设置间隔依次递增的分隔板布局方式，能够使得装置内部的吸附载体形成不同的空间密度分布。具体地，气体入口侧的吸附载体分布密度最小，该处的吸附载体以接近自由落体的方式下落，净化气体出口侧的吸附载体则呈密集堆积状态，分布密度接近堆密度，并呈缓慢下移，该两种状态之间的吸附载体分布密度近似连续过渡。