[发明专利]一种便于负载点参数输入的燃烧机及其参数输入方法

说明书

本发明公开了一种便于负载点参数输入的燃烧机及其参数输入方法，包括：燃烧器，所述燃烧器的正面固定安装有进风组件，所述燃烧器的一侧固定安装有进料组件。本发明的有益效果是：本发明利用将不同燃料的燃烧特征曲线进行软件算法化，采用软件算法的方式自动生成中间负载点的空气流量、燃料流量和烟气流量参数；在安装过程中，只需要对点火负载参数、负载1参数和负载10参数进行设置，然后单片机通过软件算法自动生成中间负载点参数；安装工人只需对自动生成的中间参数进行很小微调工作即可完成安装调试，从而减少工人安装调试时间和调试过程中燃料的浪费并提高了安装调试的安全可靠性。

技术领域

本发明涉及一种燃烧机，具体为一种便于负载点参数输入的燃烧机及其参数输入方法，属于线性燃烧控制技术领域。

背景技术

线性燃烧机的工作原理是通过对燃烧机空气流量、燃料流量、烟气循环流量等燃烧负载参数控制。在不同的炉温环境下，线性燃烧机自动调整相应的燃烧负载参数，保证燃烧炉温等环境线性可控。

线性燃烧机在实际安装调试过程中，通常需要通过LCD控制屏输入对各个燃烧负载点进行反复试火调试，保证燃烧时的空气流量、燃料流量和烟气循环流量达到最佳状态。按一般线性燃烧机10个负载点计算，将所有的线性负载点一个个调试下来，即使熟练的安装工人也需4至5小时工作时间。而且，在反复试火调试过程中不仅会浪费大量燃料，还会在试火过程中因为燃烧机空气流量、燃料流量和烟气循环流量配备不佳，容易导致燃炉爆燃从而发生安全事故。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于负载点参数输入的燃烧机及其参数输入方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于负载点参数输入的燃烧机，包括：

燃烧器，所述燃烧器的正面固定安装有进风组件，所述燃烧器的一侧固定安装有进料组件，所述进料组件的正面的固定连接有烟气循环组件，所述进料组件的一端固定安装有预混组件，所述进风组件的一侧设置有控制组件；

预混组件，所述预混组件包括进料风机，所述进料风机的一侧固定连接有预混箱，所述预混箱的顶端固定安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀的顶端固定安装有空气导管，所述预混箱的正面固定安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的正面固定连接有燃料导管。

优选的，所述进风组件包括进风电机，所述进风电机的顶端固定安装有控制开关，所述进风电机的一侧固定安装有进风外壳，所述进风外壳固定安装在燃烧器的正面。

优选的，所述进料组件包括进料管道，所述进料管道的一端固定安装在燃烧器的一侧，所述进料管道的另一端依次固定安装有导流阀、安全阀、大火电磁阀、小火电磁阀和流量调节阀，所述导流阀的顶端固定安装有微压表。

优选的，所述烟气循环组件包括烟气循环管道，所述烟气循环管道的一端固定安装在燃烧器正面的一边侧，所述烟气循环管道的另一端与进料管道固定连接，所述烟气循环管道靠近进料管道的一端固定安装有第一电磁阀。

优选的，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱的顶端等距固定连接有多个电性连接体，所述控制箱的正面安装有安装门板，所述安装门板正面的顶部固定安装有LCD人机界面，所述控制箱内腔的底部固定安装有电源体，所述控制箱内腔的顶部固定安装有单片机。

优选的，所述LCD人机界面包括显示屏，所述显示屏一侧的顶部固定连接有调节面板，所述显示屏一侧的底部固定连接有控制面板。

优选的，所述预混箱固定安装在进料管道的一端，所述第二电磁阀、第三电磁阀和第一电磁阀均通过导线与控制组件电性连接。

优选的，所述安全阀、大火电磁阀、小火电磁阀和流量调节阀均通过导线与控制组件电性连接，所述导流阀、安全阀、大火电磁阀、小火电磁阀和流量调节阀均等距固定安装在进料管道上。

一种便于负载点参数输入的燃烧机的参数输入方法，包括以下步骤：