[发明专利]一种耐磨球高效打磨装置

说明书

本发明公开一种耐磨球高效打磨装置，包括：底板、安装架、第一电机、旋转桶、外部打磨机构、内部安装打磨机构、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、安装桶和伸缩缸。旋转桶包括：第一桶体、圆形滑轨和导向槽；外部打磨机构包括：第二桶体、安装柱和导向柱；内部安装打磨机构包括：第三桶体、第四桶体、上限位件和下限位件。本发明通过设置内外两个打磨筒并进行差速旋转，且外打磨筒在旋转时进行上升或下降，在增加打磨点防止对耐磨球打磨不充分同时对耐磨球进行全方位打磨，大大提高耐磨球打磨的效率与品质。解决了现有技术中耐磨球无法转动，导致打磨不充分造成打磨效果不好，以及耐磨球取出时极不方便影响打磨效率的问题。

技术领域

本发明属于耐磨球加工领域，具体涉及一种耐磨球高效打磨装置。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用于研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准。主要在矿山、电厂、水泥厂、钢铁厂、硅砂厂和煤化工等领域广泛使用。

CN111070027B公开了一种高效的耐磨球用打磨设备，将待打磨的耐磨球放置在上下轨道的弧形槽之间，通过台阶螺母的转动带动升降圆盘下压，第一弹簧将上轨道下压，从而使待打磨的耐磨球在上下轨道的弧形槽之间被压紧，第二电机带动心轴和固定机构同步转动，从而带动耐磨球转动，第一电机带动打磨筒和打磨圈同步转动，第一电机和第二电机的转动方向相反。

根据上述描述可知，耐磨球与打磨圈接触部分的线速度具有相反的分速度，耐磨球能进行滚动，心轴与打磨筒的轴线在同一个平面相交，且二者之间存在夹角而不重合，在心轴带动耐磨球进行转动一圈的过程中，耐磨球同时滚动，耐磨球与打磨圈的接触部分是一个球形的轨迹，耐磨球的整个外表面全部被打磨。但是耐磨球安装在固定装置中，仅通过一个耐磨筒带动耐磨球旋转以进行全方位打磨，且仅有一个接触点，很可能会导致有的耐磨球无法转动以导致打磨不充分造成打磨效果不好，且耐磨球位于打磨筒内部，耐磨球取出时极不方便，大大降低了耐磨球打磨的效率。因此设计一种能够对耐磨球的整个外表面进行完整打磨，提高打磨效率，且能同时对多个耐磨球进行高精度打磨的装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种耐磨球高效打磨装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐磨球高效打磨装置，解决了现有技术中耐磨球无法转动，导致打磨不充分造成打磨效果不好，以及耐磨球取出时极不方便影响打磨效率的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐磨球高效打磨装置，包括底板，所述底板的上端固定设有安装架，所述安装架的上端固定设有第一电机，所述安装架上设有转动连接的旋转桶，所述旋转桶内设有滑动连接的外部打磨机构，所述底板的上端设有内部安装打磨机构，所述内部安装打磨机构置于外部打磨机构内。

所述底板的下端固定设有第二电机和伸缩缸，所述伸缩缸的输出端贯穿底板，所述底板的上端设有转动连接的第一齿轮，所述第二电机的输出端连通底板，并与第一齿轮固定连接。

所述内部安装打磨机构包括第三桶体和第四桶体，所述第三桶体与底板的上端固定连接，所述第四桶体与底板的上端转动连接，所述第四桶体置于第三桶体内。

所述第四桶体的内壁设有第二齿圈，所述第一齿轮与第二齿圈啮合，所述第三桶体的侧端设有滑动连接的圆环，所述圆环的下端固定设有阵列分布的上限位件，所述第三桶体的侧端固定设有阵列分布的下限位件，所述伸缩缸的输出端与圆环的下端固定连接。

进一步的，所述安装架的下端设有转动连接的第二齿轮，所述第一电机的输出端连通安装架，并与第二齿轮固定连接，所述安装架的下端固定设有中空的安装桶，所述安装桶内设有螺纹，所述安装架上设有弧形槽，所述弧形槽关于安装桶对称设置，所述弧形槽与安装桶同轴心。