[发明专利]一种金属加工冷却液的集中处理系统

说明书

本发明公开了一种金属加工冷却液的集中处理系统，包括对冷却液进行过滤的箱体，箱体侧壁处设置有冷却液进入的进液孔，箱体侧壁下部设置有将过滤后过滤液进行收集的出液管，箱体中设置有将过滤物排出的过滤物排出管，过滤物排出管与干化污泥收集箱中的过滤物进入管相连通，箱体、干化污泥收集箱之间还设置有换热装置。本发明完成了集中供液和危险废物减量两项工作，节省生产线投资，节省危险废物处理费用90%以上，同常规设备相比可节省大量能源。本发明中弹性刮板在进液槽中转出，过滤物附在弹性刮板上形成湿膜，随着移动利用热风对湿膜进行干化，干化后的过滤物，在通过干化污泥槽时，被槽挡刮入到干化污泥槽中，本发明干化处理连续、稳定。

技术领域

本发明属于金属切削加工技术领域，具体涉及一种金属加工冷却液的集中处理系统。

背景技术

金属加工广义上是指将金属坯料加工成设计尺寸及结构，金属加工时会产生高温，直接影响产品的加工精度和刀具的使用寿命，通常会采用润滑和防锈功能的冷却液对加工部位进行降温，因此，冷却液在使用过程中会受到污染，温度也会升高，润滑、冷却、防锈性能会降低，同时，细菌的滋生会使液体变色发臭。更换下来的废液为危险废物，处理费用高昂。

为了延长冷却液使用寿命，大规模加工企业采用集中供液模式，对冷却液进行净化，在一定程度上节约了成本，但依然会有大量危险废物产生。

为了进一步降低成本，低温真空蒸发装置开始被一些企业所利用，但是，其优点和弊端同时存在，优点是不会对周围环境造成污染，可减少70~90%危险废物产生，缺点是投资较大，能耗高，对冷却液的性能没有提升。

为客服现有技术中存在的问题，本申请公开了一种针对于冷却液的集中处理系统。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种金属加工冷却液的集中处理系统。

本发明的技术方案是：一种金属加工冷却液的集中处理系统，包括对冷却液进行过滤的箱体，所述箱体侧壁处设置有冷却液进入的进液孔，箱体侧壁下部设置有将过滤后过滤液进行收集的出液管，箱体中设置有将过滤物排出的过滤物排出管，所述过滤物排出管与干化污泥收集箱中的过滤物进入管相连通，所述箱体、干化污泥收集箱之间还设置有换热装置。

更进一步的，所述箱体中设置有转动的过滤带，所述冷却液通过过滤带进行过滤，过滤液进入到箱体底部，过滤物随着过滤带移动。

更进一步的，所述过滤物排出管的管壁处形成过滤物进入槽，所述过滤物进入槽上方设置有将气嘴，气嘴将过滤带上的过滤物吹落到过滤物排出管中。

更进一步的，所述换热装置包括设置在箱体中的浸没式蒸发器，所述浸没式蒸发器通过管网与压缩机、风机相连，所述风机中设置有将热风送向干化污泥收集箱的出风风扇。

更进一步的，所述风机的出风侧与干化污泥收集箱进风侧之间设置有送热箱，所述送热箱为由进到出的扩口风箱。

更进一步的，所述送热箱为底部平直上部倾斜状，所述送热箱为拼装风箱。

更进一步的，所述干化污泥收集箱中设置有竖向转动的驱动带，所述驱动带上设置有从进液槽中刮起过滤物的弹性刮板。

更进一步的，所述干化污泥收集箱中设置有干化污泥槽，所述干化污泥槽中形成槽挡，所述槽挡将弹性刮板上干化后的污泥刮下，并收集到干化污泥槽中。

本发明的有益效果如下：

本发明采用新型的过滤箱结构，并结合过滤带进行有效的过滤，省时省力，避免使用滤布、滤纸，不会造成二次污染。

本发明同时完成了集中供液和危险废物减量两项工作，节省生产线投资，节省危险废物处理费用90%以上，运行中同常规设备相比可节省大量能源。