[发明专利]一种电缆线鼻压接装置

说明书

本发明公开了一种电缆线鼻压接装置，包括工作台和压接机构，工作台下部设有若干支腿，所述压接机构包括安装在工作台上部的第一支架、安装在第一之间上部的液压缸，液压缸的活塞杆下部转动地连接有上压模，所述上压模下部设有下压模，下压模两侧通过立板转动地安装在工作台上部，所述上压模和下压模为正棱柱结构，且上压模和下压模的侧面上设有若干槽径不同的压槽，压槽的槽径与线鼻的外径相对应。本发明在液压缸下部设置了上压模，在工作台上设置了下压模，且在上压模和下压模上设置了若干槽径不同的压槽，满足了不同规格线鼻的压接作业，且实现了线鼻压接的统一性。

技术领域

本发明属于电缆接线技术领域，特别涉及一种电缆线鼻压接装置。

背景技术

电缆与电力系统连接时，一般需要在电缆终端压接线鼻，目前电缆与线鼻的压接方式主要采用以下两种方式：

1.将电缆插入线鼻后，利用台钳将线鼻和导线压紧，由于台钳的工作面远远大于线鼻的直径，线鼻在台钳上夹紧时往往只能倾斜放置，易造成电缆压接前从线鼻后方滑动，造成电缆与线鼻压接不牢，而且这种压接方式的工作效率低，不能适应大批量电缆线鼻压接作业。

2.将电缆插入线鼻后，利用压线钳对线鼻进行压接，现有的压线钳使用时需要工人反复操作压线钳，仍然存在效率低下的问题，且现有压线钳对线鼻进行压接时，压接的力度完全靠工人的经验，无法对批量压接的线鼻达到统一的要求和标准，此外，目前的压线钳只能压接相匹配型号的线鼻，无法适应实际作业过程中线鼻多规格的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种电缆线鼻压接装置，在液压缸下部设置了上压模，在工作台上设置了下压模，且在上压模和下压模上设置了若干槽径不同的压槽，满足了不同规格线鼻的压接作业，且实现了线鼻压接的统一性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电缆线鼻压接装置，包括工作台和压接机构，工作台下部设有若干支腿，所述压接机构包括安装在工作台上部的第一支架、安装在第一之间上部的液压缸，液压缸的活塞杆下部转动地连接有上压模，所述上压模下部设有下压模，下压模两侧通过立板转动地安装在工作台上部，所述上压模和下压模为正棱柱结构，且上压模和下压模的侧面上设有若干槽径不同的压槽，压槽的槽径与线鼻的外径相对应；电缆与线鼻压接时，先将电缆终端插入线鼻内部，然后选择对应的压槽，将线鼻放置在压槽内部，液压缸的活塞杆伸长，带动上压模与下压模将线鼻与电缆压接紧密，不仅保证了电缆与线鼻压接的一致性和牢固性，而且降低了工人的劳动强度，提高了电缆线鼻的压接效率，适合电缆与线鼻大批量压接作业。

作为本技术方案的进一步优选，所述压槽一侧设有槽径标识，用于快速准确的选择对应的压槽。

作为本技术方案的进一步优选，所述活塞杆下部间隙地连接有第一连板，第一连板下部设有若干第一插销，上压模的侧壁上设有若干与第一插销对应的第一锁孔；所述工作台下部设有第二连板，第二连板上部设有若干第二插销，所述下压模的侧壁上设有若干与第二插销对应的第二锁孔；上压模和下压模选定后，利用第一插销和第二插销将上压模和下压模进行锁定，避免了线鼻压接过程中上压模和下压模转动。

作为本技术方案的进一步优选，所述活塞杆上设有固定板，所述固定板下部连接有第一弹簧，第一弹簧下端与第一连板固定连接；所述工作台下部设有U型架，第二连板下部连接有拉杆，拉杆下端设有拉环，所述拉杆外部套设有第二弹簧，第二弹簧的上端与第二连板固定连接，第二弹簧的下端与U型架固定连接；第一弹簧和第二弹簧使第一插销和第二插销与上压模和下压模保持锁定状态，避免了使用过程中第一插销和第二插销从第一锁孔和第二锁孔中脱落；更换不同槽径的压槽时，只需将第一连板向上提拉后转动上压模，然后向下拉动拉环，使第二插销与第二锁孔分离，然后转动下压模至选定的压槽即可。