[发明专利]一种磷石膏砌块的全自动流水线生产方法

说明书

本发明涉及磷石膏砌块生产技术领域，且公开了一种磷石膏砌块的全自动流水线生产方法，包括以下步骤：磷石膏砌块的自动配料、一次间歇搅拌、一次输送、二次连续搅拌、二次补水、静压成型、真空吸扫、皮带输送、自动码垛、自动打包和成品输送。该磷石膏砌块的全自动流水线生产方法，将原料进行配料时，通过PLC控制程序对配料进行精准的控制，同时内部增加了二次补水装置，同时在水中增加激发剂，可以使得原料在接触到激发剂后与其发生化学反应，提高原料初步成型的强度，更利于脱模，同时在进行输送和码垛时都是通过机械手进行辅助操作，可以更好的协同工作，方便操作，实现全自动化的生产流水线作业。

技术领域

本发明涉及磷石膏砌块生产技术领域，具体为一种磷石膏砌块的全自动流水线生产方法。

背景技术

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏砌块采用β型建筑石膏作为原料，建筑石膏，建筑石膏是一种以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料，β型半水石膏生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏(又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaS0₄/2H₂0，也称半水石膏，将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种，如将天然二水石膏在107～170℃的干燥条件下加热可得建筑石膏。

然而，现有的磷石膏砌块在进行生产时，原有的生产线的配料系统没有对配料进行精准操控的控制程序，导致物料的配比不是很准确，同时效率低，没有对原料进行二次补水，使得原料内部的含水率较低，现有的搅拌设备功能和结构过于单一，搅拌的不够均匀，很容易发生结块的情况，同时搅拌机内部的水分较少，对于原料的生产缺少二次搅拌包括如下步骤，在搅拌时很容易出现结块的情况发生，同时在进行生产时，没有在原料内部增加激发剂，使得原料初步成型的时间变长，同时原料早期的强度不够高，导致产品脱模困难，难以成型，无法形成全自动化的流水线生产模式，大大降低了生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磷石膏砌块的全自动流水线生产方法，以解决上述背景技术中提出的现有的磷石膏砌块在进行生产时，原有的生产线的配料系统没有对配料进行精准操控的控制程序，导致物料的配比不是很准确，同时效率低，没有对原料进行二次补水，使得原料内部的含水率较低，现有的搅拌设备功能和结构过于单一，搅拌的不够均匀，很容易发生结块的情况，同时搅拌机内部的水分较少，对于原料的生产缺少二次搅拌包括如下步骤，在搅拌时很容易出现结块的情况发生，同时在进行生产时，没有在原料内部增加激发剂，使得原料初步成型的时间变长，同时原料早期的强度不够高，导致产品脱模困难，难以成型，无法形成全自动化的流水线生产模式，大大降低了生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷石膏砌块的全自动流水线生产方法，包括以下步骤：磷石膏砌块的自动配料、一次间歇搅拌、一次输送、二次连续搅拌、二次补水、静压成型、真空吸扫、皮带输送、自动码垛、自动打包和成品输送。

优选的，所述磷石膏砌块自动配料包括如下步骤：

S1：将磷石膏配料、多种辅料配料以及水分别加入到主料称重料斗和辅料称重料斗内，经过PLC控制程序对各个配料的比例进行控制，得到精准配比后的原料。

S2：辅料配料包括减水剂、增强剂、激发剂、缓凝剂、防水剂、短切玻璃纤维、短切玄武岩纤维、短切聚丙烯纤维、木质素纤维和矿粉。辅料配料用量为减水剂0.5～2.0％，增强剂0.5～1.5％，激发剂0.05～0.5％，缓凝剂0.05％～0.3％，防水剂0.05～0.1％，短切玻璃纤维0.1～0.2％，短切玄武岩纤维0.1～0.2％，短切聚丙烯纤维0.1～0.2％，木质素纤维0.5～1.5％，矿粉0.5～3.0％。

优选的，所述磷石膏砌块一次间歇搅拌包括如下步骤：