[发明专利]一种含乳化液废水的处理工艺

说明书

本发明公开了一种含乳化液废水的处理工艺，包括以下步骤：S1：将通过隔油池去除液面的浮油；S2：通过pH调节池调节的酸碱度；S3：经水质均化池后进入破乳池；S4：在沉淀池内去除沉淀和油污；S5：经中间水池后进入陶瓷膜过滤器去除剩余的沉淀物和油污；S6：通过预氧化池进行生物培养；S7：通过高效厌氧池进行厌氧反应；S8：通过活性污泥池进行优势菌种选育；S9：通过预沉淀池去除其中的污泥；S10：通过厌氧池进行厌氧处理；S11：通过缺氧池脱氮；S12：通过折返式生物接触池净化水中杂质；S13：在混凝反应池中加入混凝剂；S14：通过菌种截流池去除污水中的细菌；S15：通过二沉池去除水中的沉淀物；S16：经过二沉池处理后的转化为清水。

技术领域

本发明涉及一种含乳化液废水的处理工艺，属于污水处理工艺技术领域。

背景技术

乳化液废水是金属加工行业用于冷却、润滑防腐的切削液腐败、性能降低所产生的废液。乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一,液体的水质会不同,呈现的液体颜色也会不同,其中含有大量的矿物油、动物油和植物油,和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。在生产中多频率使用切削液会对产品质量造成影响。在环境中由于废切削液的COD、油等指标很高,毒性大,难以生物降解,对环境造成极大的危害。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含乳化液废水的处理工艺，采用生化处理法降解乳化液中的有害物质，具有污水处理效率高，污水处理净度高等优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种含乳化液废水的处理工艺，包括以下步骤：

S1：将乳化液废水通过隔油池去除液面的浮油；

S2：通过pH调节池调节乳化液废水的酸碱度；

S3：乳化液废水经水质均化池后进入破乳池，破乳池内具有破乳剂；

S4：乳化液废水在沉淀池内去除沉淀和油污；

S5：乳化液废水经中间水池后进入陶瓷膜过滤器去除剩余的沉淀物和油污；

S6：乳化液废水通过预氧化池进行生物培养，预氧化池内添加有培养基，并为预氧化池补氧气；

S7：乳化液废水通过高效厌氧池进行厌氧反应，将乳化液废水中高分子油污转化为低分子；

S8：乳化液废水通过活性污泥池进行优势菌种选育；

S9：乳化液废水通过预沉淀池去除其中的污泥；

S10：乳化液废水通过厌氧池进行厌氧处理；

S11：乳化液废水通过缺氧池脱氮；

S12：乳化液废水通过折返式生物接触池净化水中杂质，高效厌氧池的作用是使污油大分子转化为小分子，折返式生物接触池是将小分子转化为二氧化碳和水；

S13：在混凝反应池中加入混凝剂，乳化液废水通过混凝反应池去除污水中的胶体；

S14：乳化液废水通过菌种截流池去除污水中的细菌；

S15：乳化液废水通过二沉池去除水中的沉淀物；

S16：经过二沉池处理后的乳化液废水转化为清水，并经清水池后排放。

前述的一种含乳化液废水的处理工艺中，还包括下述方法：沉淀池生产的污泥导向污泥浓缩池，预沉淀池生产的活性污泥导向活性污泥池，剩余的污泥导向污泥浓缩池，二沉池生产的污泥导向污泥浓缩池，高效厌氧池生产的污泥导向污泥浓缩池；污泥浓缩池生产的浓缩污泥导向污泥脱水装置，污泥浓缩池生产的上清液导向水质均化池，污泥脱水装置生产的过滤液导向水质均化池，污泥脱水装置生产的干泥外运，陶瓷膜过滤器的反冲洗排水导向水质均化池。