[发明专利]显影盒

说明书

本发明提供一种显影盒，显影盒包括盒体、显影辊、驱动力接收头、检测机构、传递轴和套管，盒体具有碳粉容纳部和出粉口，显影辊可旋转地支撑在出粉口处，驱动力接收头设在盒体的第一端壁上，驱动力接收头的周壁上设有齿部，检测机构设在盒体的第二端壁上，传递轴呈柱状并沿着盒体的长度方向延伸，传递轴可旋转地安装在碳粉容纳部内，传递轴的第一端设置有第一驱动轮，第一驱动轮与驱动力接收头位于盒体的同侧，第一驱动轮与驱动力接收头传动连接。传递轴的第二端设有第二驱动轮，第二驱动轮与转动件配合。套管内形成有与碳粉容纳部隔绝的安装腔，传递轴位于安装腔内，传递轴与套管间隙配合。该显影盒能够减小旋转产生的扭矩。

技术领域

本发明涉及电子照相成像领域，具体地说，是涉及一种显影盒。

背景技术

成像设备通常使用可拆卸的显影盒为其提供碳粉，以将感光部件上的静电潜像显影，然后转印至纸张等介质上形成可见图像。

现有一种显影盒包括盒体，盒体的两个轴向端分别设置有驱动头和具有缺齿的检测轮，盒体内具有容纳显影剂的显影剂容纳室和出粉口，显影剂容纳腔内具有搅拌显影剂的搅拌架，显影辊设置在出粉口处，驱动搅拌架和显影辊旋转的齿轮系安装在盒体外侧，搅拌架的第一轴向端设置有第一搅拌齿轮，驱动头和第一搅拌齿轮均与中间传递齿轮啮合并向搅拌架传递旋转驱动力，搅拌架的第二轴向端设置有第二搅拌齿轮，检测轮可与第二搅拌齿轮啮合，且在检测轮上设置有触发成像设备中的被接触构件的接触突起。当新的显影盒安装至成像设备后，驱动齿轮受到驱动而旋转，带动与其啮合的检测齿轮旋转，检测齿轮上的接触突起转动并触发成像设备中的被接触构件，成像设备检测出该显影盒为新的。在检测齿轮转动至缺齿部与驱动齿轮相面对时，则不再与驱动齿轮啮合，检测齿轮不再随驱动齿轮转动而转动。

为解决驱动头带动显影辊、送粉辊、搅拌架旋转时，驱动力接收头受到的旋转扭曲力大，扭矩大，容易把成像设备中的传动头损坏等问题，申请人在公布号为CN110727186A的专利文献公开了一种显影盒，通过设置传递轴来传递旋转驱动力，从而减少旋转的扭矩，但是，由于实际使用时，显影盒的碳粉容纳部内充满了碳粉，因此在传递轴旋转传递驱动力时传递轴的外周壁会与停地与碳粉之间形成摩擦，传递轴旋转过程中需要克服摩擦力而产生扭矩，因此成像设备的传动头仍然会受到较大的扭力，从而会缩短成像设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减小旋转产生的扭矩的显影盒。

为实现上述目的，本发明提供的显影盒包括盒体、显影辊、驱动力接收头、检测机构、传递轴和套管，盒体具有碳粉容纳部和出粉口，显影辊可旋转地支撑在出粉口处，驱动力接收头设置在盒体的第一端壁上，用于接收旋转驱动力，驱动力接收头的周壁上设置有齿部，检测机构设置在盒体的第二端壁上，检测机构包括转动件，传递轴沿着盒体的长度方向延伸，传递轴可旋转地安装在碳粉容纳部内，传递轴的第一端设置有第一驱动轮，第一驱动轮与驱动力接收头位于盒体的同侧，第一驱动轮与驱动力接收头传动连接。传递轴的第二端设置有第二驱动轮，第二驱动轮与转动件配合并向转动件传递驱动力。套管内形成有与碳粉容纳部隔绝的安装腔，传递轴位于安装腔内，传递轴与套管间隙配合。

由上述方案可见，通过设置传递轴来传递旋转驱动力，且旋转驱动力不再通过具有搅拌叶片的搅拌架传递，同时，在传递轴外设置套筒，将传递轴与碳粉容纳部中的碳粉分隔开，传递轴在旋转地过程中不与碳粉接触，从而进一步减少了旋转的扭矩，保护打印机的传动头，同时有效保证转动件旋转运动，实现与打印机检测部准确检测。另外，驱动力接收头和检测机构分别设置在盒体的长度方向的两端，可以减小显影盒宽度方向的尺寸，从而实现显影盒的小型化。此外，由于传递轴位于套筒内，因此，对传递轴的形状和结构的要求不高，可以重复利用现有的搅拌架，从而节约成本。

一个优选的方案是，套管与盒体可拆卸地固定连接。

进一步的方案是，盒体内设置有支撑座，套管的第一端支撑在支撑座上。