[发明专利]防糊边的激光切割方法

说明书

本发明属于标签模切技术领域，尤其涉及一种防糊边的激光切割方法，包括以下步骤：取材，选取用于制作垫片所需要的垫片原材料；图纸处理，在CAD文件中制作产品刀线，沿产品刀线向内外偏置的垫片夹缝和位于垫片夹缝周侧的多个圆孔，并另存为DXF文件；垫片制作，将DXF文件导入切割设备中，将垫片原材料放置于切割设备的平台上，沿着垫片夹缝和圆孔烧切垫片原材料，去掉堵在垫片夹缝和圆孔中的废料，形成垫片；产品切割，将待切的产品原材料放置于垫片上，确保产品原材料覆盖垫片上对应的产品刀线和圆孔，沿着产品刀线烧切产品原材料，形成产品。本发明可以避免产生的高温高热的烟尘吸附在产品上，出来后的产品不会产生糊边，产品无需清洁。

技术领域

本发明属于标签模切技术领域，尤其涉及一种防糊边的激光切割方法。

背景技术

由于目前主流激光切割机用来承载切割材料的平台都普遍采用了蜂窝状的金属网格(如图1)来提升在切割过程中材料固定的稳定性，这种风格结构也具有良好的通气性，以便把激光切割材料时由于高温产生的烟雾、碎屑、粉尘、有害气体等通过抽风机构排离操作平台，从而减少对操作人员伤害。

在割样时，常规的材料放在如上图的金属网格上，材料被吸附在平台上，然后进行烧切，由于金属网格的存在，在网格与待切材质接触的地方，经常会被黑化成如图2中箭头所指的脏污。这些污渍产生了严重的外观问题，在交付之前都要用布或者酒精等工具做繁琐的清理工作，才能得到外观良好的样品，有时甚至不能通过激光烧切机来获得外观合格的产品或者样品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防糊边的激光切割方法，旨在解决现有技术中采用激光切割成型的标签易出现糊边的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种防糊边的激光切割方法，包括以下步骤：

S100：取材，选取用于制作垫片所需要的垫片原材料；

S200：图纸处理，在CAD文件中制作产品刀线，沿所述产品刀线向内外偏置的垫片夹缝和位于所述垫片夹缝周侧的多个圆孔，并另存为DXF文件；

S300：垫片制作，将所述DXF文件导入切割设备中，将所述垫片原材料放置于所述切割设备的平台上，沿着所述垫片夹缝和所述圆孔烧切所述垫片原材料，去掉堵在所述垫片夹缝和所述圆孔中的废料，形成垫片；

S400：产品切割，将待切的产品原材料放置于所述垫片上，确保所述产品原材料覆盖所述垫片上对应的所述产品刀线和所述圆孔，沿着所述产品刀线烧切所述产品原材料，形成产品。

进一步地，在所述步骤S100中，选取厚度为0.35～0.45mm的350～400g的铜版纸或者书卡纸作为垫片原材料。

进一步地，在所述步骤S200中，在CAD软件中用OFFSET命令对所述产品刀线进行偏置，向内偏置和向外偏置0.4～0.5mm，然后用TRIM命令剪切多余的线条，使得所述垫片夹缝的宽度在0.8～1.0mm之间。

进一步地，在所述步骤S200中，各所述圆孔分布在所述垫片夹缝外周的内侧和外侧。

进一步地，在所述步骤S200中，所述圆孔的外径为10mm。

进一步地，在所述步骤S200中，在CAD文件中设定所述产品刀线为第一颜色显示，设定所述垫片夹缝为第二颜色显示。

进一步地，在所述步骤S300中，将所述DXF文件导入切割设备中具体为：把产品刀线信息、垫片夹缝信息和圆孔信息载入所述切割设备的系统中，所述系统自动为不同颜色显示的所述产品刀线和所述垫片夹缝指定图层，先关掉所述产品刀线的输出，只输出所述垫片夹缝，调整所述系统的切割参数。