[发明专利]一种金属表面识别和追溯的方法及其系统

权利要求书

1.一种金属表面识别和追溯的方法，其特征在于，包括：

根据预设要求将刻码装置的刻制深度调节至预设深度值；

按照所述预设深度值在经过预处理后的金属零部件的表面上刻制预设编码；

对经过刻制所述预设编码后的所述金属零部件进行电镀处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预设要求将刻码装置的刻制深度调节至预设深度值的步骤中，所述预设要求包括：按照所述预设深度值刻制所述预设编码后的所述金属零部件同时满足所述金属零部件的壁厚要求和所述电镀处理的镀层厚度要求。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对经过刻制所述预设编码后的所述金属零部件进行电镀处理的步骤之后，还包括：

读取刻制在所述金属零部件上的所述预设编码；

获取与所述预设编码对应的所述金属零部件的过程数据；

将属于同一个所述金属零部件的所述预设编码和所述过程数据绑定并存储。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在经过预处理后的金属零部件的表面上刻制预设编码的步骤中，所述预处理包括：抛光。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述在经过预处理后的金属零部件的表面上刻制预设编码的步骤中，所述预设编码包括：生产批号和/或唯一标识码。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在经过预处理后的金属零部件的表面上刻制预设编码的步骤，还包括：

采用激光在经过预处理后的金属零部件的表面上刻制预设编码。

7.一种金属表面识别和追溯的系统，其特征在于，包括：

刻码装置，用于按照预设深度值在经过预处理后的金属零部件的表面上刻制预设编码；

电镀装置，用于对经过刻制所述预设编码后的所述金属零部件进行电镀处理；

其中，所述预设深度值配置成按照预设要求进行调节。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

读取模块，用于读取刻制在所述金属零部件上的所述预设编码，及获取与所述预设编码对应的所述金属零部件的过程数据；

存储模块，与所述读取模块连接，用于将属于同一个所述金属零部件的所述预设编码和所述过程数据绑定并存储。

9.根据权利要求7或8所述的系统，其特征在于，所述刻码装置包括激光刻码装置。

10.根据权利要求7或8所述的系统，其特征在于，所述读取模块包括移动数据终端掌上电脑或智能手机。