[发明专利]步进式冷却机减少恒定料层结构

说明书

本发明公开了步进式冷却机减少恒定料层结构，包括第一密封支架和第二密封支架，所述第一密封支架和第二密封支架的之间有段节梁，所述段节梁的数量为三个，其中一个所述段节梁与第一密封支架之间上部通过螺栓组件安装有第一推料结构和第二推料结构，所述第二密封支架和其中另一个段节梁之间上部通过螺栓组件安装有第一凹形密封和第二凹形密封。本发明所述的步进式冷却机减少恒定料层结构，避免了步进式冷却机的冷却风反复无效冷却较厚的“死料层，可以有效降低冷却机冷却风机的电力消耗，使得步进式冷却机更节能环保，有效减少固定料层厚度，降低了工人在维护冷却机时的劳动成本，使得步进式冷却机更易于维护。

技术领域

本发明涉及步进式冷却机领域，特别涉及步进式冷却机减少恒定料层结构。

背景技术

步进式冷却机是篦冷机中较为先进的新型装备，其采用步进行走式(walkingfloor)输送原理，步进行走式(walking floor)输送原理是指冷却机篦床由多个列向单元组成，首先整体篦床每列均前推向出料口方向运动，所有列向单元前推向出料口方向运动到设定位置后，分部后退向入料口方向运动，具体为第一次为第一、第四、第七、第十、第十三、第十六列后退向入料口方向运动，后退到设定位置后，第二次为第二、第五、第八、第十一、第十四、第十七列后退向入料口方向运动，最后一次为第三、第六、第九、第十二、第十五、第十八列后退向入料口方向运动，后退到设定位置后，重复所有列向单元前推向出料口方向运动，如此循环将物料从入料口输送到出料口。

但是现有的步进式冷却机在步进行走式(walking floor)的输送原理下存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的步进式冷却机物料的输送通过一定厚度料层之间的摩擦力实现的，目前步进式冷却机均没有推料棒装置，因此，基于这种机理下，所有的步进式冷却机均存在恒定的料层，这部分料层无论通过加快推动循环次数或者加大推动循环行程距离均不能减少，这部分料层属于“死料层”，无法从冷却机篦床上输送走，从冷却机开始使用就存在，结果就是冷却机的冷却风反复无效地冷却这部分“死料层”，上部有效的冷却料层就相应减少了，从而导致步进式冷却机的冷却风机出口压力高，冷却风机的电机耗电量大，而整体冷却机冷却效率却并不高。其次，在步进式冷却机维护和更换备件的时候，由于“死料层”的存在，因此需要人工清理“死料层”才能更换“死料层”下面的篦板，密封等零部件，极大地增加了人工劳动成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供步进式冷却机减少恒定料层结构，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

步进式冷却机减少恒定料层结构，包括第一密封支架和第二密封支架，所述第一密封支架和第二密封支架的之间有段节梁，所述段节梁的数量为三个，其中一个所述段节梁与第一密封支架之间上部通过螺栓组件安装有第一推料结构和第二推料结构，所述第二密封支架和其中另一个段节梁之间上部通过螺栓组件安装有第一凹形密封和第二凹形密封，所述段节梁的上部安装有篦板。

作为本发明的进一步方案，所述第一推料结构和第二推料结构呈对接唇缘结构设置，第一推料结构两侧对接口为凸口，第二推料结构两侧对接口为凹口，第一推料结构和第二推料结构依次有序安装。

作为本发明的进一步方案，所述第一推料结构由一个基体和一个推料棒组成，推料棒截面为轴向梯形，第一推料结构和第二推料结构的推料棒的高处面朝向步进式冷却机出料口，第一推料结构和第二推料结构的推料棒的低处面朝向步进式冷却机进料口。

作为本发明的进一步方案，所述第一推料结构的推料棒和第二推料结构的推料棒伸出段节梁。

作为本发明的进一步方案，所述第一推料结构和第二推料结构的侧边均设有相同的推料结构，所述第一推料结构的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm，所述第二推料结构的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm。