[发明专利]电动粉体搅碎器动轴密封结构

说明书

本发明公开了一种电动粉体搅碎器动轴密封结构，包括飞刀轴、法兰座、腔体座、箱体内衬、防尘罩、飞刀轴与腔体座之间及腔体座与防尘罩之间形成的气密封通道，还包括至少一个空气压缩腔、空气进气口，空气进气口为所述空气压缩腔提供空气，该空气压缩腔与所述气密封通道连通，在所述空气压缩腔中设有空气压缩叶片，用于提供起密封作用的压缩空气。本发明无需外接压力气源，从而解决了现有技术中用外接气源作为气密封存在断气或气压不足时粉体泄漏带来的问题，避免了因粉体泄露导致的动轴装置内零部件磨损加快、寿命过短及维护维修性差、污染产品、使用成本高等问题。

技术领域

本技术涉及到一种电动粉体搅碎器动轴密封结构

背景技术

电动粉体搅碎器的动轴就是人们常说的飞刀轴，由于飞刀轴工作状态下是旋转的甚至是高速旋转的，如果对该轴密封不好粉体将会四溢，不仅减少产量也会污染环境，因此其密封是至关重要的。一直以来电动粉体搅碎器动轴密封基本采用三种方式，一是气密封，二是气囊式密封，三是机械密封。

气密封是在动轴密封结构中设气密封通道并外接压力气源，通入一定压强的密封气体，密封气体的压强要大于搅拌腔内压强，从而实现气密封。常用的气密封结构见图1.包括：法兰座Ⅰ、飞刀轴Ⅱ、腔体座Ⅲ、防尘罩Ⅳ，腔体座Ⅲ安装在法兰座Ⅰ上，腔体座Ⅲ上有空气进气口，该孔通过一开关与外部压力气源连通，飞刀轴Ⅱ与腔体座Ⅲ内孔形成的径向间隙e、防尘罩Ⅳ与腔体座Ⅲ之间具有径向间隙f,径向间隙e与f形成连续的气密封通道。搅拌设备工作前，打开设备上压缩气体开关，向腔体座Ⅲ上的空气进气口通入一定压强的密封气体，密封气体的压强要大于搅拌腔内压强，从而实现气密封。

这种靠外接压力气源的进行密封的动轴密封结构一般存在以下问题：

1、如果气源不纯净或气管接头存在螺纹旋紧时产生的金属异物将被密封气体带入至设备内部，污染设备内粉体物料。

2、如果密封气体突然断气或气压不足时，会导致粉体泄露至动轴密封装置内的现象，从而导致动轴装置内零部件磨损加快，降低零部件使用寿命。

气囊式密封结构，这种密封结构原理是气囊内孔与密封处动轴外圆过盈配合或转化成端面密封，这种密封结构对气囊材质的耐磨性要求很高，否则更换气囊频繁。

机械密封结构原理，其工作过程中会产生摩擦磨损，从而会有金属磨屑掉落至设备内部，污染设备内粉体物料。

为解决上述问题，电动粉体搅碎器动轴密封结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封性能好、使用寿命长、成本低，对搅拌产品无污染的电动粉体搅碎器动轴密封结构。

本发明提供的这种电动粉体搅碎器动轴密封结构，包括飞刀轴、法兰座、腔体座、箱体内衬、防尘罩以及飞刀轴与腔体座之间腔体座与防尘罩之间形成的气密封通道，其特征在于还包括至少一个空气压缩腔、空气进气口，空气进气口为所述空气压缩腔提供空气，该空气压缩腔与所述气密封通道连通，在所述空气压缩腔中设有空气压缩叶片，用于提供起密封作用的压缩空气。

所述飞刀轴与腔体座之间以及腔体座与防尘罩之间采用间隙配合，形成气密封通道。所述空气压缩叶片为螺旋式叶片。所述空气压缩腔设置在腔体座与法兰座之间，由法兰座和腔体座共同形成的空腔而成。所述空气压缩腔设置在防尘罩中。所述空气进气口设在法兰座上。该空气进气口也可以设在腔体座上。

为了进一步提高密封效果所述空气压缩腔有两个，以形成两级空气压缩，其中一级空气压缩腔设置在腔体座与法兰座之间，由法兰座和腔体座共同形成的空腔而成；二级空气压缩腔设置在防尘罩中。

为了防止防尘罩压缩空气出口处堆积粉体，在箱体内衬正对防尘罩压缩空气出口处设计为斜坡。

为防止工作时防尘罩7与粉体物料摩擦产生金属磨屑污染粉体物料及提高防尘罩7的使用寿命、降低维护维修频率，密封罩外层设计有耐磨非金属防护套。