[发明专利]一种控制香烟爆珠大小的装置及方法有效
申请号: | 202110851411.1 | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN113647674B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 熊成章 | 申请(专利权)人: | 常德市雄鹰科技有限责任公司 |
主分类号: | A24D3/02 | 分类号: | A24D3/02;A24B3/12 |
代理公司: | 常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙) 43239 | 代理人: | 田雪姣 |
地址: | 415000 湖南省常德市汉寿县*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 香烟 大小 装置 方法 | ||
1.一种控制香烟爆珠大小的装置,其特征在于,包括;
安装座(1),所述安装座(1)为水平设置,所述安装座(1)通过挡板(10)连接与所述安装座(1)平行且内部中空的壳体(2),所述壳体(2)内滑动设置有与其内壁紧密贴合的紧密活塞(3),所述壳体(2)的一端还固定安装有两个单向阀(11),其中一个所述单向阀(11)连接油管(19),所述安装座(1)上还开设有导轨(24),所述导轨(24)呈长条状;
伸缩机构,所述伸缩机构设置在所述安装座(1)上并同所述紧密活塞(3)连接,所述伸缩机构与所述导轨(24)适配用于驱动所述紧密活塞(3)在所述壳体(2)内朝向或远离所述单向阀(11)运动;
冷却组件,所述冷却组件安装在所述安装座(1)上,所述冷却组件在所述伸缩机构驱动所述紧密活塞(3)在所述壳体(2)内远离所述单向阀(11)运动的过程中对所述壳体(2)进行冷却;
消振组件,所述消振组件安装在所述油管(19)上,所述消振组件在所述伸缩机构驱动所述紧密活塞(3)在所述壳体(2)内朝向或远离所述单向阀(11)运动的瞬间消除油管(19)内产生的振动;
所述伸缩机构与所述冷却组件之间通过单向传动组件连接,所述单向传动组件包括与所述伸缩机构连接且转动安装在所述挡板(10)上的锥齿轮组(15)、通过扭簧(16)与所述锥齿轮组(15)转轴弹性连接的棘爪(17)、与所述棘爪(17)适配且转动安装在所述锥齿轮组(15)转轴上的棘齿带轮,所述棘齿带轮通过皮带(18)连接所述冷却组件;
所述伸缩机构包括固定安装在所述安装座(1)上的安装板(8)、固定安装在安装板(8)上的电机(9)、与所述电机(9)输出轴连接的调节结构,所述调节结构通过伸缩杆(4)连接所述紧密活塞(3);
所述冷却组件包括与所述壳体(2)外表面贴合的冷却器(12)、固定安装在所述安装座(1)上的冷热交换室(13)、与所述冷热交换室(13)出液口连接的液泵(14),所述液泵(14)的出液口连接所述冷却器(12);
所述液泵(14)通过所述皮带(18)连接所述棘齿带轮,所述冷热交换室(13)的进液口与所述冷却器(12)连接;
所述消振组件包括固定安装在所述油管(19)上并与之导通的套筒(20)、滑动设置在所述套筒(20)内的泄压活塞(21)、与所述泄压活塞(21)连接且设置在所述套筒(20)内的缓冲结构;
所述缓冲结构包括一端与所述泄压活塞(21)连接另一端贯穿所述套筒(20)的支撑杆(23)、套设在所述支撑杆(23)上且一端与所述泄压活塞(21)抵接另一端与所述套筒(20)内壁抵接的弹簧(22),所述支撑杆(23)远离所述泄压活塞(21)的一端固定安装有限位块。
2.如权利要求1所述的控制香烟爆珠大小的装置,其特征在于,所述锥齿轮组(15)包括转动安装在所述挡板(10)上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且转动安装在所述挡板(10)上的二号锥齿轮,所述二号锥齿轮的转轴上转动安装有所述棘爪(17)以及所述棘齿带轮。
3.如权利要求2所述的控制香烟爆珠大小的装置,其特征在于,所述调节结构包括转动安装在所述安装板(8)与所述挡板(10)之间且与所述电机(9)输出轴连接的丝杆(7)、与所述丝杆(7)螺纹配合的螺纹套筒(6)、与所述螺纹套筒(6)固定连接的连接板(5);
所述连接板(5)的一端与所述导轨(24)适配,另一端与所述伸缩杆(4)固定连接。
4.如权利要求3所述的控制香烟爆珠大小的装置,其特征在于,所述冷热交换室(13)设置有蛇形管,且所述冷热交换室(13)内设置有冷却液,所述蛇形管的进液口与所述冷却器(12)连接,所述蛇形管的出液口通过所述液泵(14)与所述冷却器(12)连接。
5.一种如权利要求4所述的控制香烟爆珠大小的装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将安装座放置在工作台上,将壳体上的一个单向阀连接外部油箱;
步骤二:驱动电机转动,电机带动丝杆转动,以使螺纹套筒在丝杆的轴向方向上远离单向阀运动,螺纹套筒通过连接板以及伸缩杆带动紧密活塞远离单向阀运动,将外界油箱中的精油吸进壳体内,至紧密活塞运动至壳体的侧部,控制电机停止工作;
步骤三:在紧密活塞远离单向阀运动的过程中,丝杆驱动锥齿轮组转动,锥齿轮组在棘爪和棘齿带轮的作用下,通过皮带驱动液泵转动,将冷却器中的液体泵至冷热交换室中,并回流至冷却器中实现循环;
步骤四:控制电机反向转动,带动丝杆反转,使螺纹套筒通过连接板以及伸缩杆带动紧密活塞靠近单向阀运动,将壳体内的精油挤出,此时液泵不转动。
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