[发明专利]一种高性能涂料研磨装置及工艺

说明书

本发明公开了一种高性能涂料研磨装置及工艺，研磨辊位于弧形研磨槽的槽内，集料斗位于弧形研磨槽的一侧，加速管的一侧顶部与集料斗的底部料口相连通；内环固定于圆筒状箱体的中部，砂石碰撞板固定于内环上，砂石碰撞板呈向下倾斜状设置于靠近加速管的出口处，环形滤网的数量为两个且分别位于内环的两侧，从动轴转动连接于圆筒状箱体内且固定于转盘的中心处，转盘位于环形滤网内圈中，环形滤网的一侧设有回风机构，回风机构连接有二次研磨机构。本高性能涂料研磨装置的研磨方法配合高性能涂料研磨装置使用，使得原料的研磨更加全面，研磨效率大大提升，研磨更加均匀，从而能够有效提高涂料品质。

技术领域

本发明涉及涂料研磨技术领域，具体为一种高性能涂料研磨装置，以及该高性能涂料研磨装置的研磨工艺。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

粉末涂料在生产过程中需要对添加的颗粒原料进行研磨成细微颗粒，以保证涂料的高品质，现有的传统研磨设备多单纯依靠研磨盘进行研磨，由于其研磨面积有限，导致研磨效率低下，且其研磨效果不均匀，影响涂料品质，为此，提出一种高性能涂料研磨装置及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能涂料研磨装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的传统研磨设备多单纯依靠研磨盘进行研磨，由于其研磨面积有限，导致研磨效率低下，且其研磨效果不均匀，影响涂料品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能涂料研磨装置，包括：

加速机构，所述加速机构包括加速箱体、弧形研磨槽、研磨辊、集料斗和加速管，所述弧形研磨槽位于加速箱体内腔上部，所述研磨辊位于弧形研磨槽的槽内，所述集料斗位于弧形研磨槽的一侧，所述加速管的一侧顶部与集料斗的底部料口相连通；

碰撞机构，所述碰撞机构包括圆筒状箱体、内环、环形滤网、砂石碰撞板、从动轴和转盘，所述内环固定于圆筒状箱体的中部，所述砂石碰撞板固定于内环上，所述砂石碰撞板呈向下倾斜状设置于靠近加速管的出口处，所述环形滤网的数量为两个且分别位于内环的两侧，所述从动轴转动连接于圆筒状箱体内且固定于转盘的中心处，所述转盘位于环形滤网内圈中，所述环形滤网的一侧设有回风机构，所述回风机构连接有二次研磨机构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述圆筒状箱体内位于内环的两侧分别设有滤料腔，两个所述环形滤网分别位于滤料腔内，所述圆筒状箱体的底部固定有与两个滤料腔相连通的第二排料口，所述从动轴的一端延伸至圆筒状箱体的外侧并固定连接有第一皮带轮，所述转盘的外侧呈环状均匀固定有凸起叶片，所述转盘的边侧均匀固定有第一毛刷，所述环形滤网的一侧固定有与其内腔相连通的弧形导料管，所述弧形导料管内腔通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧均匀设有板状叶片，所述驱动轴的一端延伸至弧形导料管的外侧固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接；

所述加速箱体的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与研磨辊的一端固定连接；

所述加速箱体内固定有气泵，所述气泵的出气端连通有固定插入于加速管内的喷气嘴，所述气泵的进气端连通有回风管；

所述加速管内壁固定有第一砂石研磨层，所述加速管内位于集料斗出料口处固定有导流板；