[发明专利]一种弹力面料缩率检测装置

说明书

本发明提供一种弹力面料缩率检测装置。所述弹力面料缩率检测装置，包括：工作台；驱动结构，所述驱动结构设置于所述工作台上，所述驱动结构包括驱动电机、主动齿轮、螺纹转杆、从动齿轮。本发明提供一种弹力面料缩率检测装置，通过设置驱动结构与检测结构配合使用，能够实现对面料的自动检测操作，其中设置驱动结构主要用于对面料进行移动，使其能够自动进入到蒸气室与烘干室中分别完成蒸汽处理和烘干处理，省去了人工手动转运面料操作，大大减少了工作量，而设置检测结构用于对面料进行检测处理，且通过控制器控制驱动结构和检测结构运转，无需人工持续手动控制，实现智能化操作，在使用时十分方便、灵活，而在检测结构中。

技术领域

本发明涉及面料检测设备领域，尤其涉及一种弹力面料缩率检测装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

而在面料的生产加工过程中，面料的原材料不同，且缩水率也会有所不同，而面料的缩水率是影响服装尺寸的重要因素，也是确定服装样板尺寸的重要依据，尤其对于弹力面料来说，为了充分了解面料的缩水率，需要对其进行缩水率检测，而在检测时则需要使用到面料缩率检测装置。

相关技术中，弹力面料缩率检测装置一般是由检测机构、工作台组成，在进行缩水率检测时，通过向面料上喷洒水蒸气，然后再对面料进行烘干处理，通过检测面料的各项指标变化，得出缩水率结果，而传统在检测时，需要先将面料放置在检测板上，然后人工推动放置在蒸汽室中进行蒸汽喷洒，接着再人工将面料放入烘干室内部进行烘干处理，整个检测过程多需要人工进行操作，而蒸气室和烘干室内部温度较高，若工作人员操作不当，还容易受到伤害，另外整体的智能化程度较低，使得工作人员的工作量较繁重，且在检测时操作起来比较麻烦。

因此，有必要提供一种弹力面料缩率检测装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种弹力面料缩率检测装置，解决了弹力面料缩率检测装置在检测时操作起来比较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的弹力面料缩率检测装置，包括：

工作台；

驱动结构，所述驱动结构设置于所述工作台上，所述驱动结构包括驱动电机、主动齿轮、螺纹转杆、从动齿轮、连接块以及放置板；

其中，所述主动齿轮固定安装于所述驱动电机的输出端，所述从动齿轮固定安装于所述螺纹转杆的外部，所述主动齿轮的外部与所述从动齿轮的外部啮合，所述连接块螺纹连接于所述螺纹转杆的外部，所述连接块固定安装于所述放置板的底部，所述放置板的顶部开设有放置槽；

检测结构，所述检测结构设置于所述工作台的顶部，所述检测结构包括检测箱、蒸汽发生器、蒸汽喷头、烘干组件、防护网以及检测组件；

其中，所述检测箱的内部分别设置有蒸气室与烘干室，所述蒸汽发生器固定安装于所述蒸气室内，所述蒸汽喷头固定安装于所述蒸汽发生器的一侧，所述烘干组件固定安装于所述烘干室内，所述防护网固定安装于所述烘干室内壁的两侧之间，所述检测组件固定安装于所述检测箱的侧面。

优选的，所述工作台的顶部开设有移动槽，所述螺纹转杆的左端与所述移动槽内表面的左侧转动连接，所述连接块位于所述移动槽的内部。

优选的，所述放置板位于所述工作台的顶部，所述驱动电机设置于所述工作台内。

优选的，所述检测箱固定安装于所述工作台的顶部，所述检测组件份数量设置有两个，且两个所述检测组件分别位于所述检测箱的左右两侧。