[发明专利]一种自动敷底膜装置及方法

说明书

一种自动敷底膜装置及方法，该装置包括安装在Y向直线运动模块上的拉膜装置，拉膜装置上设有用于夹紧薄膜的夹膜机构、用于将薄膜上待切割部分压在支撑板上的后压膜机构和用于对展平在支撑板上的薄膜进行裁切的切膜装置；前压膜装置，用于将薄膜前端压在待敷膜装置上；在敷底膜方法中，拉膜装置将薄膜拉出使薄膜覆盖在待敷膜装置的上表面，前压膜装置将薄膜前端压紧在待敷膜装置上，夹膜机构松开薄膜并回到原位置，后压膜机构将薄膜压在支撑板上，通过切膜机构将薄膜切断。本发明能实现敷膜、裁膜工艺的机械化自动化，生产效率高，可降低生产成本。

技术领域

本发明属于建材包装工艺技术领域，具体涉及一种自动敷底膜装置及方法。

背景技术

目前，在新型墙体砖的生产工艺过程中，成品砖跺的包装大多都没有敷底膜；随着生产线设备自动化水平的提高，成品砖存储和转运问题日异严重；因此，成品砖包装敷底膜被多数建材企业所采用，但全部多数由人工在托盘上敷底膜；生产过程中，由操作人员将事先做好的成品薄膜，由人工先裁切成一定的尺寸，再人工铺放在包装用的托盘上，完成敷底膜工作，然后码垛包装。这样的人工敷底膜办法，不仅浪费了大量的人力，增加了生产成本，而且使得产品的生产效率极低，与现代化的自动化生产极不匹配。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中自动铺膜装置成功率低、成本高，提供了一种自动敷底膜装置及方法，它能实现敷膜、裁膜整个工艺过程机械化全自动生产，大大提高了生产效率，降低生产成本；而且结构简单，自动化程度高。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种自动敷底膜装置，用于在待敷膜装置上敷设薄膜，该装置包括安装在Y向直线运动模块上的拉膜装置，拉膜装置上设有用于夹紧薄膜的夹膜机构、用于将薄膜上待切割部分压在支撑板上的后压膜机构以及用于对展平在支撑板上的薄膜进行裁切的切膜机构；

前压膜装置，设置在待敷膜装置的前方，用于将薄膜前端压在待敷膜装置上。

上述技术方案中，所述Y向直线运动模块包括能够沿薄膜的进给方向往复移动的活动支架。

上述技术方案中，所述拉膜装置中的夹膜机构设置在所述活动支架的后部，夹膜机构包括用于夹持薄膜的上夹片和下夹片，下夹片的宽度大于薄膜的宽度。

上述技术方案中，所述拉膜装置中的后压膜机构位于夹膜机构的前方，包括上下活动设置在活动支架上的后压膜支架以及在后压膜支架上设置的用于压紧薄膜的后压膜板。

上述技术方案中，所述活动支架的前部还设有滚膜机构，滚膜机构包括能够升降的辊轮，辊轮下落到下位能够将薄膜压在支撑板上。

上述技术方案中，所述切膜机构设置在所述后压膜机构和滚膜机构之间，采用切刀式切膜机构、激光切膜机构或热熔切膜机构。

上述技术方案中，所述切刀式切膜机构包括X向直线运动模块、刀架及切刀，切刀安装在刀架上，刀架与X向直线运动模块连接，X向直线运动模块设置在Y向直线运动模块中的活动支架上。

上述技术方案中，所述前压膜装置包括能够上下活动的前压膜支架和安装在前压膜支架上的前压膜板。

上述技术方案中，在机架的后部还设置有用于和拉膜装置配合以完成薄膜向待敷膜装置进给的导膜装置，所述导膜装置包括料卷机构、导向轴组和挡板组件，待敷设的薄膜卷可转动的支撑在料卷机构上，导向轴组设置在料卷机构前方，包括多个可转动的、平行间隔布置的导向轴，以张紧薄膜，挡板组件包括左挡板和右挡板，以限制薄膜在移动中的左右位置。

上述技术方案中，还包括吹气装置，用于向待敷膜装置吹气，以展平覆盖在待敷膜装置上的薄膜。

一种自动敷底膜方法，首先由拉膜装置将薄膜拉出，并送至待敷膜装置，使得薄膜覆盖在待敷膜装置的上表面，然后，前压膜装置将薄膜前端压紧在待敷膜装置上，接着拉膜装置松开薄膜并回到原位，再由拉膜装置将薄膜压在待敷膜装置后方的支撑板上，最后通过切膜机构将支撑板上的薄膜切断。