[发明专利]一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法

权利要求书

1.一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法包括如下步骤：

(1)将原材料按照比例投入混料缸中，进行预混合，得到混合物A；

(2)将混合物A加入蒸馏水进行搅拌至完成溶解配置成溶液A；

(3)将溶液A加入柠檬酸进行充分均匀的混合配置成溶液B；

(4)在溶液B内部加入氨水，调整PH值得到溶液C；

(5)将溶液C通过干燥装置进行干燥得到凝胶A；

(6)将凝胶A进行研磨成粉末，将粉末通过马弗炉进行加热，得到物质A；

(7)将物质A进行充分研磨，制成成品粉体。

2.根据权利要求1所述的一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，原材料为聚酯树脂、胶粉、甲基羟丙基纤维素、纳米Fe-石墨粉、石墨烯，其中聚酯树脂为50-60分，胶粉为15-20份，甲基羟丙基纤维素为10-15份，纳米Fe-石墨粉为13-20份，石墨烯为5-10份。

3.根据权利要求1所述的一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中将原材料使用混料装置进行混合，所述混料装置内部设置有多个搅拌轴，所述混料装置内部设置有研磨球，使得搅拌混合面积大、无死角，提高搅拌效率，混合的时长为15-20分钟，混合的温度为100-110摄氏度，混合后，将混合物A进行筛分，筛分使用200目筛。

4.根据权利要求1所述的一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，在混合物A中加入蒸馏水，其中所述蒸馏水与混合物的比例为3:2或是2:1，混合采用搅拌装置进行混合，所述搅拌内部安装设置搅拌桨以及行星环，使得搅拌腔内的各处都能被有效搅拌，有利于提高物料混合效果与均匀度，减少了死角，搅拌的时间长度为10-30分钟，搅拌桨的转速为80RPM，搅拌的温度为20-25摄氏度，使得充分混合得到溶液A。

5.根据权利要求1所述的一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，向溶液A中加入柠檬酸，所述溶液A和柠檬酸之间的比例为1:0.5-1:2，加入柠檬酸后，采用搅拌装置对溶液A进行搅拌混合，搅拌的时间长度为10-30分钟，搅拌桨的转速为80RPM，搅拌的温度为20-25摄氏度，使得充分混合得到溶液B。

6.根据权利要求1所述的一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，在溶液B的内部加入氨水，所述氨水的质量百分比数目为2％-6％，添加时，采用逐滴添加的方式，添加的同时采用搅拌装置对溶液B进行搅拌，添加氨水时，采用自动滴水装置对氨水进行添加，滴加氨水时，每滴之间间隔3-5S，保证氨水与溶液B之间能够充分的混合。

7.根据权利要求1所述的一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，氨水和溶液B之间进行混合的同时，采用PH测定仪对溶液B的PH值进行测定，当溶液B的PH值到达4时，即可停止氨水的加入，等待搅拌装置对溶液B进行混合搅拌2-5分钟后，再次对溶液B的PH值进行测定，若是PH值低于4，即可进行下一步骤，若是PH值高于4则再次滴加氨水，搅拌，直至PH值低于4。

8.根据权利要求1所述的一种溶胶凝胶法电磁波吸收功能粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，将溶液C采用干燥装置进行干燥，干燥装置内部设置鼓风机和搅拌机，搅拌机可以在前期干燥时对溶液C进行搅拌，使得干燥更加均匀，通过鼓风机对溶液C进行辅助吹风干燥，使得干燥效率更高，所述步骤(5)中干燥的温度为70-120摄氏度，干燥的时间长度为1-2小时，干燥温度为恒温。