[发明专利]一种精细煤粉加工装置

说明书

本发明提供一种精细煤粉加工装置，涉及煤矿领域。该精细煤粉加工装置，包括底座壳，底座壳右侧固定连接有翻转电机，翻转电机输出端滑动连接有螺旋组，螺旋组内槽滑动连接有十字轴，翻转电机输出端与十字轴固定连接，十字轴两端套接有挤压弹簧，挤压弹簧在螺旋组内槽，十字轴表面套接有扩张弹簧，扩张弹簧在螺旋组之间，底座壳上端固定连接有翻转缸，翻转缸顶端固定连接有隔断板。该精细煤粉加工装置，通过电机带动精磨仓旋转，使磨粉球在精磨仓内反复滚动，通过行进齿轮带动浮动盘，使精磨仓在旋转时不是单一的平面旋转，使精磨仓在旋转的同时能够产生左右浮动，达到了多方位碰撞研磨的效果，解决了固定研磨煤粉颗粒较大的问题。

技术领域

本发明涉及煤矿领域，具体为一种精细煤粉加工装置。

背景技术

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。

精细煤粉在加工时普通小型研磨机械无法满足煤粉颗粒的需求，而且煤粉在通常非企业使用时无需大量加工，所以需要一种能够满足精细煤粉加工的小型设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精细煤粉加工装置，解决了固定研磨煤粉颗粒较大、煤粉直径不统一和磨粉存在死角的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精细煤粉加工装置，包括底座壳，底座壳右侧固定连接有翻转电机，翻转电机输出端滑动连接有螺旋组，螺旋组内槽滑动连接有十字轴，翻转电机输出端与十字轴固定连接，十字轴两端套接有挤压弹簧，挤压弹簧在螺旋组内槽，十字轴表面套接有扩张弹簧，扩张弹簧在螺旋组之间，底座壳上端固定连接有翻转缸，翻转缸顶端固定连接有隔断板，翻转缸内槽转动连接有磁板，磁板两端固定连接有行动齿轮，行动齿轮外表面啮合有转齿框，转齿框上端与隔断板固定连接，行动齿轮两侧转动连接有推杆，推杆外侧滑动连接有轨道杆，轨道杆上端与隔断板固定连接，轨道杆内槽滑动连接有上托杆，上托杆下端与螺旋组滑动连接，上托杆在推杆下方，隔断板上端固定连接有外壳，外壳内侧固定连接有滑动壳，滑动壳内侧固定连接有齿牙壳，滑动壳内槽滑动连接有转动电机，转动电机输出端固定连接有行进齿轮，行进齿轮与齿牙壳啮合，行进齿轮远离转动电机的一端转动连接有滑块，滑块与滑动壳滑动连接，行进齿轮相互靠近的一端固定连接有浮动盘，浮动盘相互靠近的一侧转动连接有精磨仓，精磨仓内槽放置有磨粉球，精磨仓底端转动连接有牵引环，牵引环下端与隔断板固定连接。

优选的，所述螺旋组共有左右两组，螺旋组中心为空心圆柱，左侧圆柱与翻转电机输出端滑动连接，圆柱表面固定连接有螺旋导轨，两组螺旋导轨从相互远离的一端到相互靠近的一端直径逐渐扩大。

优选的，所述十字轴中间为十字形连杆，连杆两端固定连接有限位圆板，限位圆板与螺旋组内槽滑动连接，连杆与螺旋组端面滑动连接。

优选的，所述转齿框外形整体为“U”形，“U”形内槽一侧固定连接有齿牙，齿牙与行动齿轮啮合。

优选的，所述齿牙壳外形为球形空壳，齿牙壳上下两端均开设有圆孔，齿牙壳中间开设有槽，槽将齿牙壳分为上下两部分，下部分顶端开设有齿牙。

优选的，所述磨粉球整体为圆球，圆球底端切割有平面，磨粉球下端内部固定连接有磁铁。

优选的，所述牵引环上端为转动环，转动环与精磨仓转动连接，转动环底端固定连接有牵引绳，牵引绳远离转动环的一端与隔断板固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该精细煤粉加工装置，通过电机带动精磨仓旋转，使磨粉球在精磨仓内反复滚动，通过行进齿轮带动浮动盘，使精磨仓在旋转时不是单一的平面旋转，使精磨仓在旋转的同时能够产生左右浮动，达到了多方位碰撞研磨的效果，解决了固定研磨煤粉颗粒较大的问题。