[发明专利]用于回收废液中偏钛酸沉淀回收装置

说明书

本发明提供了用于回收废液中偏钛酸沉淀回收装置，用于回收废液中偏钛酸沉淀回收装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，底部设置有出料口；进液通道，所述进液通道设置在壳体内部，包括进液端与出液端，进液端设置在壳体内部靠近进料口一端，出液端设置在壳体内部靠近出料口一端；沉降通道，所述沉降通道设置在壳体内部；第一填充层，所述第一填充层设置在沉降通道内，用于降低沉降通道内废液的动能；溢流机构，所述溢流机构设置在沉降通道内，位于第一填充层的上方；废液从进料口进入壳体内部，通过进液通道至壳体底部，经沉降通道由下而上经过第一填充层并溢流至溢流机构内，排出至壳体外。

技术领域

本发明涉及钛白粉技术领域，尤其涉及用于回收废液中偏钛酸沉淀回收装置。

背景技术

钛白粉(TiO₂)是一种重要的无机化工产品，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途；钛白粉是主要成分为二氧化钛(TiO₂)的白色颜料。

在钛白粉生产过程中，会产生大量废液，废液中含有未利用的偏钛酸沉淀，如果直接排放会造成浪费以及污染；因此需要进行处理，一般采用沉降法来使废液中的偏钛酸沉淀沉降，再进行分离得到；目前一般将废液倒入沉降罐内，再静置一段时间后，将上部的废液抽掉，下层废液进行固液分离即可得到偏钛酸沉淀。

该种方法效率不高，并且不能够连续进行进料，必须等一罐废液处理完后再进行第二罐处理，费工费时；因此需要设计一款能够连续进料且不影响沉降过程的沉降装置。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了用于回收废液中偏钛酸沉淀回收装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

用于回收废液中偏钛酸沉淀回收装置，包括

壳体，所述壳体顶部设置有进料口，底部设置有出料口；

进液通道，所述进液通道设置在壳体内部，包括进液端与出液端，进液端设置在壳体内部靠近进料口一端，出液端设置在壳体内部靠近出料口一端；

沉降通道，所述沉降通道设置在壳体内部；

第一填充层，所述第一填充层设置在沉降通道内，用于降低沉降通道内废液的动能；

溢流机构，所述溢流机构设置在沉降通道内，位于第一填充层的上方；

废液从进料口进入壳体内部，通过进液通道至壳体底部，经沉降通道由下而上经过第一填充层并溢流至溢流机构内，排出至壳体外。

作为上述技术方案的改进，所述第一填充层在垂直方向上设置为螺旋状的实心板，废液经第一填充层呈螺旋状上升。

作为上述技术方案的改进，所述第一填充层在垂直方向上包括若干个填充段，每个填充段的螺旋升角不等，且沿从下到上方向，填充段的螺旋升角逐渐增大。

作为上述技术方案的改进，所述填充段包括三个，其螺旋升角沿沿从下到上方向依次设置为30°、45°以及60°。

作为上述技术方案的改进，所述实心板靠近壳体底部的一侧设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层用于吸收废液的动能。

作为上述技术方案的改进，所述沉降通道内还设置有第二填充层，所述第二填充层设置在第一填充层的上方；所述第二填充层由若干个圆筒状的隔离板同轴套设组成。

作为上述技术方案的改进，所述隔离板的内壁与外壁设置有第二缓冲层，所述第二缓冲层用于吸收废液的动能。

作为上述技术方案的改进，所述出液端设置有过滤筒，所述壳体底部的内壁设置有排渣口，所述过滤筒一端与出液端连通，另一端与排渣口连通；所述过滤筒用于过滤废液中尺寸大于偏钛酸沉淀的颗粒；所述过滤筒倾斜设置。