[发明专利]一种内循环进料滤板的高压压滤机

说明书

本发明的内循环进料滤板的高压压滤机，包括滤板和滤板边框，滤板的周边均设置有滤板边框，其特征在于：所述的上半节段的滤板边框内均设置有浆料通道，用于浆料的输送通道，上端的滤板边框的内侧开设有用于出料的出料口，浆料通道底部外侧的滤板边框上均开设有进料口，出料口和进料口均与滤板边框内的浆料通道相连通；所述的下半节段的滤板边框内均设置有出水通道，出水通道内侧的滤板边框上开设有多个均匀排列的滤板进水口，下端的滤板边框的外侧开设有用于出水的出水口，滤板进水口和出水口均与滤板边框内的出水通道相连通。本发明保证了进料的均匀，过滤更加快捷高效，又加大了整个滤液水排放的速度。

技术领域

本发明涉及一种压滤机用的滤板，更具体的说，尤其涉及一种内循环进料滤板的高压压滤机。

背景技术

用于实现固液分离的过滤技术是工业成产中一项通用的技术，尤其是制药、化工技术等领域。随着科学技术的发展，过滤技术现在普遍应用于工业生产中，呈现出突飞猛进的加速发展趋势。压滤机是过滤技术中的主要生产工具，压滤机滤板是压滤机的重要组成部分，其结构设计是否合理对于压滤机的性能具有重要影响。现有滤板的滤液水排放与进料排列不均匀，滤液水排放量不佳，影响了整个滤板的质量，且经常发生淤堵，影响生产的进度。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种内循环进料滤板的高压压滤机。

本发明的内循环进料滤板的高压压滤机，包括滤板和滤板边框，滤板的周边均设置有滤板边框，其特征在于：所述的上半节段的滤板边框内均设置有浆料通道，用于浆料的输送通道，上端的滤板边框的内侧开设有用于出料的出料口，浆料通道底部外侧的滤板边框上均开设有进料口，出料口和进料口均与滤板边框内的浆料通道相连通；所述的下半节段的滤板边框内均设置有出水通道，出水通道内侧的滤板边框上开设有多个均匀排列的滤板进水口，下端的滤板边框的外侧开设有用于出水的出水口，滤板进水口和出水口均与滤板边框内的出水通道相连通。

所述的浆料通道包括第一浆料通道和第二浆料通道，第一将料通道设置于横向的、上端的滤板边框内，第二浆料通道设置于竖向的滤板边框的上半节段内，出料口开设于第一浆料通道下端的滤板边框的内侧，进料口开设于第二浆料通道外侧的滤板边框内。

所述的出料口处的滤板边框的内侧开设有第一出料通道，第一出料通道与第一浆料通道相连通；所述的滤板的上边沿处设置有滤板连接头，出料口处的滤板连接头上开设有第二出料通道，第二出料通道的两出口分别设置于滤板的两侧，第一出料通道与第二出料通道相连通。

所述的第一浆料通道两端的滤板边框的外侧开设有疏通口，疏通口与第一浆料通道相连通，用于淤堵发生时灌入疏通液进行疏通。

所述的出水通道包括第一出水通道和第二出水通道，第一出水通道分别设置于竖向的、左右两侧的滤板边框的下半节段内，第二出水通道设置于横向的、下端的滤板边框内，第一出水通道上与第二出水通道上分别开设有横向的第二滤板进水口与竖向的第一滤板进水口。

所述的出水口开设于第二出水通道左右两端的滤板边框的外侧。

所述的第一滤板进水口处的滤板上开设有滤液进口，滤液进口与第一滤板进水口相连通。

所述的第一滤板进水口与所述的第二滤板进水口处的滤板上均开设有滤液进口，用于滤水的渗入。

所述的滤板边框上设置有向两面凸起的加厚板，凸起的加厚板的下端设置为倒三角型的连接件且与滤板相连接，所述的浆料通道与所述的出水通道均设置于凸起的加厚板内。

所述的滤板的两侧面设置有多个均匀排列的、相对称的滤板凸台，滤板两侧的滤板凸台的最大厚度之和与滤板边框相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、滤板进料设置为单滤室进料，保证了进料的均匀，过滤更加快捷高效。