[发明专利]一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽装置及方法

说明书

本发明涉及一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽装置及方法，属于变压器安全防护技术领域。本发明的技术方案是：箱盖（1）和油箱（5）通过箱盖箱沿（2）和油箱箱沿（4）相接触，铜板（3）焊接在箱盖（1）、箱盖箱沿（2）、油箱箱沿（4）和油箱（5）漏磁通密度较大位置的内侧，铜板（3）的长度完全包裹住箱盖箱沿（2）与油箱箱沿（4）。本发明的有益效果是：利用铜材料的反磁特性，在箱沿位置增加铜屏蔽，可以有效降低箱沿位置漏磁通密度，有效降低箱沿附加损耗，防止箱沿过热，又避免了直接将箱沿焊死为产品后续检查维修带来的极大不便，具有结构简单、易于实现、效果显著的特点。

技术领域

本发明涉及一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽装置及方法，属于变压器安全防护技术领域。

背景技术

由于漏磁通的原因，换流变压器油箱、箱沿等结构件会出现过热现象，目前油箱等结构件防过热措施都已经成为成熟结构，并且具有良好的效果，而箱沿过热预防措施，由于箱沿位置空间小，不易操作，目前只有增加等位连接线或焊死箱沿来预防过热。增加等位连接线，操作简单，但效果不甚理想，而焊死箱沿结构，效果虽好，但为产品后续检查维修带来极大的不便。

发明内容

本发明目的是提供一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽装置及方法，可以有效降低箱沿位置漏磁通密度，有效降低箱沿附加损耗，防止箱沿过热，又避免了直接将箱沿焊死为产品后续检查维修带来的极大不便，具有结构简单、易于实现、效果显著的特点，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽装置，包含箱盖、箱盖箱沿、铜板、油箱箱沿和油箱，所述箱盖和油箱通过箱盖箱沿和油箱箱沿相接触，铜板焊接在箱盖、箱盖箱沿、油箱箱沿和油箱漏磁通密度较大位置的内侧，铜板的长度完全包裹住箱盖箱沿与油箱箱沿。

所述铜板的焊接位置及长度与漏磁通密度的计算结果相匹配。

所述铜板为适型2mm铜板。

一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽方法，包含以下步骤：①计算漏磁通密度大小；②在箱盖、箱盖箱沿、油箱箱沿和油箱漏磁通密度较大位置内侧，焊接适当长度的铜板，使铜板完全包裹住油箱箱沿与箱盖箱沿；③将焊接位置打磨光滑无毛刺。

本发明的有益效果是：利用铜材料的反磁特性，在箱沿位置增加铜屏蔽，可以有效降低箱沿位置漏磁通密度，有效降低箱沿附加损耗，防止箱沿过热，又避免了直接将箱沿焊死为产品后续检查维修带来的极大不便，具有结构简单、易于实现、效果显著的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：箱盖1、箱盖箱沿2、铜板3、油箱箱沿4、油箱5。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明，这是本发明的较佳实施例。应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽装置，包含箱盖1、箱盖箱沿2、铜板3、油箱箱沿4和油箱5，所述箱盖1和油箱5通过箱盖箱沿2和油箱箱沿4相接触，铜板3焊接在箱盖1、箱盖箱沿2、油箱箱沿4和油箱5漏磁通密度较大位置的内侧，铜板3的长度完全包裹住箱盖箱沿2与油箱箱沿4。

所述铜板3的焊接位置及长度与漏磁通密度的计算结果相匹配。

所述铜板为适型2mm铜板。

一种新型换流变压器箱沿防过热的屏蔽方法，包含以下步骤：①计算漏磁通密度大小；②在箱盖、箱盖箱沿、油箱箱沿和油箱漏磁通密度较大位置内侧，焊接适当长度的铜板，使铜板完全包裹住油箱箱沿与箱盖箱沿；③将焊接位置打磨光滑无毛刺。

在实际应用中，根据漏磁通密度大小，在箱盖1、箱盖箱沿2、油箱箱沿4和油箱5漏磁通密度较大位置内侧，焊接适当长度的适型2mm铜板，使适型2mm铜板完全包裹住油箱箱沿4与箱盖箱沿2，并将焊接位置打磨光滑无毛刺。利用适型2mm铜板的反磁特性，有效降低油箱箱沿4与箱盖箱沿2位置的漏磁通密度，彻底解决油箱箱沿4与箱盖箱沿2的过热问题。本发明在有效解决箱沿过热的同时，又避免了直接将箱沿焊死为产品后续检查维修带来的极大不便。